奖罚制度
奖罚制度对于员工来说，有一定的努力目标。一种精神的刺激。这样子可以保证部分有上进心的员工会比较突出。从而方便你提升某些职位的人员。还可以让员工有一定的责任感和荣誉感。但是，与现代制造的其他相比，我国电镀技术的提高还不能完全跟上飞速发展的高新技术和现代制造业的需要。可以更好的便于工厂的管理。就应该奖罚分明。这样管理才会有声有色。要让员工知道，做对了就是会得
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奖罚制度
奖罚制度对于员工来说，有一定的努力目标。一种精神的刺激。这样子可以保证部分有上进心的员工会比较突出。从而方便你提升某些职位的人员。还可以让员工有一定的责任感和荣誉感。但是，与现代制造的其他相比，我国电镀技术的提高还不能完全跟上飞速发展的高新技术和现代制造业的需要。可以更好的便于工厂的管理。就应该奖罚分明。这样管理才会有声有色。要让员工知道，做对了就是会得到奖励，做错了就会惩罚。那样人就会有对和错的判断能力。否则员工如同一盘散沙无法管理。所以根据工厂的实际情况必须制定一套合适的有效的奖罚制度。
首先是看的这个产品对象，它是平直表面还是小圆弧表面的产品？圆弧表面的小件产品在电镀加工时比较好做，一般条件的电镀加工厂家就可以做到基本上没有小点产生，良品率也比较高。而平直表面的产品才能检验这个电镀加工企业的水平能力了，在排除产品毛坯材质没有问题的情况下，平直表面产品表面电镀亮铬要做到没有点不是那么容易的。当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜。行业中，也只有少数电镀加工企业可以做得好。
在电镀过程中如何检查电镀问题
①外观检查。零件应无起泡、剥皮、手迹等，允许有轻微的水痕；除允许外不得有无镀层现象，允许有轻微的夹具接触点；钝化膜应为活跃的彩虹色，允许钝化膜有轻微的划伤，但不允许有脱落现象；外观检查一般应按标准样件进行，大零件应检查100％，小零件采取抽检。因为外表积大，其实在电流密度较低，不易到达金属的分出电位，而仅仅分出很多氢气。
②结合强度。镀层的结合强度，可用钢针或刀片在镀层上交叉划割，观察交叉处有无起皮、脱落现象来判定。
③气孔率。镀层气孔率一般可不进行检查。其检查方法如下：用滤纸湿透试验溶液，贴附在镀层表面，保持5min左右，滤纸上出现蓝色小点，说明镀层有气孔。如每平方厘米上不超过3个小点，则认为合格。
④厚度检查。镀层厚度可用千分尺、塞规、螺纹环规等检查，也可用点滴法检查。点滴法是用吸管吸取溶液，在测进行点滴，每滴溶液保持lmin用药棉擦去，再滴第二点，直到暴露基体金属为止，根据总的滴数计算镀层厚度。
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