聚丙烯缠绕结构壁管
产品的技术特征
1.采用国内的二次缠绕技术，并根据管材不同的用途对管材的配方和材料进行调整，以达到管材不同用途使用时所需的功能。
2.管材内层结构是充分利用共聚聚丙烯的耐高温性能以及较高的弹性模量，使管材在加工过程中，能满足生产要求和确保产品的结构高度符合产品性能要求。
3.管材材料高模量聚丙烯，
HMPP两次缠绕管厂家
聚丙烯缠绕结构壁管
产品的技术特征
1.采用国内的二次缠绕技术，并根据管材不同的用途对管材的配方和材料进行调整，以达到管材不同用途使用时所需的功能。
2.管材内层结构是充分利用共聚聚丙烯的耐高温性能以及较高的弹性模量，使管材在加工过程中，能满足生产要求和确保产品的结构高度符合产品性能要求。
3.管材材料高模量聚丙烯，具有较好焊接性能，使管材在施工焊接过程中更加容易实现。
4.管材材料采用高模量聚丙烯材料，其具有很好的弹性模量，能提高产品的环刚度，降低生产综合成本。
聚丙烯缠绕管相比于聚乙烯增强缠绕管，具有更强的环刚度，口径做到更大而环刚度依然强韧。聚丙烯缠绕管有HDPE缠绕管B型管的一切优点，而HDPE缠绕管做不到聚丙烯缠绕管的质量。但聚丙烯缠绕管对生产要求更高，目前只有少数厂家掌握该技术！
HDPE缠绕管A型管和HDPE缠绕管B型管两者比较之下，B型管的优势：
A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。两者比较之下，中空管存在的缺陷:
A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
5、B型管 (HDPE缠绕B型管)的惯性距是连续可调的且嘴大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。而A型管(HDPE中空壁缠绕管),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为 8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。传统上应用于城市排水、排污系统的管道多采用水泥、PE（聚乙烯）、玻璃钢等材料，但都存在刚性差、连接差、易漏、易塌陷等问题。
6、B型管 (HDPE缠绕B型管)在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。因此与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄漏危险，密封性能十分良好。
7、B型管 (HDPE缠绕B型管)采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。B型管 (HDPE缠绕B型管)承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要回填地区，B型管 (HDPE缠绕B型管)可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。在欧洲，几乎所有的埋地排水系统都是PP管道，而在尚无PP埋地排水管道的使用先例。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
8、在同材质的B型管 (HDPE缠绕B型管）和A型管(HDPE中空壁缠绕管管）相比，在技术上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。城市的外表（地上部分）要想整洁美丽，那它的地下部分就要布局合理、功能强大。
9、B型管 (HDPE缠绕B型管)，在及省市重点工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)由于工
