绿色协作机器人允许在没有安全围栏的同一工作空间内安全操作在电气和电子工业中，机器人主要用于组装/螺钉拧紧/电子零件插入/转移/检查过程，因为机器人适用于简单和恶劣的工作环境，并且还能够帮助减少劳动力，提高生产率， 和质量保存。FANUC拥有广泛的机器人类型和型号，如重量轻，紧凑型高速并联机器人和SCARA机器人，可应用于所有过程。 绿色协作机器人允许在没有安全围栏的同一工作
KAWASAKI搬运机器人
绿色协作机器人允许在没有安全围栏的同一工作空间内安全操作
在电气和电子工业中，机器人主要用于组装/螺钉拧紧/电子零件插入/转移/检查过程，因为机器人适用于简单和恶劣的工作环境，并且还能够帮助减少劳动力，提高生产率， 和质量保存。
FANUC拥有广泛的机器人类型和型号，如重量轻，紧凑型高速并联机器人和SCARA机器人，可应用于所有过程。 绿色协作机器人允许在没有安全围栏的同一工作空间内安全操作。
此外，通过利用iRVision，有助于提高生产效率，以及ROBOGUIDE，我们可以满足工厂自动化的所有需求。
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连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解
连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。
切割：常用的切割方法有：切割和锯切，为客户提供方坯剪切机，我们将Q42系列方坯剪切机出口到60多个。
加热：推荐的中频感应加热炉具有改善工作环境，提高坯料加热质量，便于自动化生产的优点。加热温度影响锻件的内在质量和外观质量。低温有利于连杆的强度和随后的热处理。然而，当温度低时，金属流动性差，模具磨损快，而当温度太高时，连杆的可塑性太高。而且，表面氧化很严重。因此，加热温度应保持在1200℃±50℃。
弧焊或机器人焊接是一种相对较新的应用
弧焊——弧焊或机器人焊接是一种相对较新的应用，在20世纪80年代变得司空见惯，切换到机器人焊接的驱动力之一是提高工人免受电弧和吸入有害烟雾的安全性。
点焊——点焊通过将大电流引导通过点来连接两个接触金属表面，其熔化金属并形成在非常短的时间（大约10毫秒）内输送到点的焊缝。
物料搬运——物料搬运机器人用于移动，包装和选择产品。它们还可以自动执行将零件从一件设备转移到另一件设备所涉及的功能，降低了直接人工成本，消除了传统上由人工完成的大量繁琐和危险的活动。
机器管理——机器管理的机器人自动化是将原材料装入和卸载到机器中以便在机器工作时进行处理和监督的过程。
绘画——工业机器人厂家将绘画用于汽车生产和许多其他行业，因为它提高了产品的质量和一致性，通过减少返工也可以节省成本。
传统的机器人焊接单元通常部署
传统的机器人焊接单元通常部署在高吞吐量环境中，例如汽车生产线，然而，^近^通用机器人和焊接^之间的合作为多功能，导向教学协作机器人提供了执行自动化焊接生产线。
通用机器人的目标之一是让他们的机器人轻松直观地进行编程，这使客户能够开发机器人的新应用，推动协作机器人技术成为当今工业环境中的有用工具。
例如，可以在去毛刺单元中安装UR-5机器人，紧接着使用小型CNC雕刻机进行部分标记操作的工人旁边。在工作场所看到机器人让工人进入自动化思维模式，然后工人可以意识到他们的任务如何自动化。不久之后，工厂有一个计划，在班次的前半部分进行去毛刺，然后将机器人移动到零件标记站，并在剩下的一半班次中使用雕刻机，让工人完成其他任务。此类部署还可以解决劳动力短缺问题。
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