储油罐原因;由明火引起的油罐火灾居位，其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时，动火管理不善或措施不力而引起。例如，检修管线不加盲板；罐内有油时，补焊保温钉不加措施；罐区有地面或地下工程施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。焊接管线时，事先没清扫管线，管线没加盲板隔断；油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带
储油罐厂
储油罐原因;由明火引起的油罐火灾居位，其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时，动火管理不善或措施不力而引起。例如，检修管线不加盲板；罐内有油时，补焊保温钉不加措施；罐区有地面或地下工程施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。焊接管线时，事先没清扫管线，管线没加盲板隔断；油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等禁品或在上述场合吸烟等。
一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。我们来看看静电自燃是怎么回事。油罐在频繁装卸过程中，油品或运动部件与内壁相互摩擦，拍打油面，液位波动，运动部件晃荡，又由于油品含水和杂质量大等多种原因，极易产生静电，在运动部件和油罐形成巨大的飘浮带电体，静电通过接触点及突出部位放电，产生静电火花。2、流程切换必须遵守“先开后关”原则，确认新流程倒通后，方可切断原流程。
从设备方面采取措施延长储油罐的寿命：在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材；在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术；油罐区存在的油气混合物遇到雷击起火，即使油罐接地，亦会造成火灾。在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍；采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度，延缓硫腐蚀，同时及时消散硫化铁氧化放出的热量。
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