随着金属带锯床技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，带锯床设备的种类更加，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。现代多用于形容两件事物或组织内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。带锯床日常维护可以说是保证设备正常运
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随着金属带锯床技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，带锯床设备的种类更加，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。现代多用于形容两件事物或组织内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。带锯床日常维护可以说是保证设备正常运作的关键因素，可是有些人认识不到，对设备养护不善，保护运用不当，引起一些设备故障，严重的可能造成停产。所以说带锯床日常维护的重要性可见一般。
金属带锯床日常保养
1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。
2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。
3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。
4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。
5. 检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。
6. 检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。
7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。
8. 各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。
9. 对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。
10. 打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。
11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。
12. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。
13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。
14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量，适当补油。
15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置
金属带锯床操作及维修人员，必须经过培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：
一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。
二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。供认技术参数，调出原材料，核对完毕后，将原材料吊放在作业台上面，吊装时一定要稳，保证不与机床发生磕碰，将工件调整至与锯条相对笔直方位，并移动作业台，使作业移动至下料尺度位，并夹紧。自动送料方式适合金属带锯床大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。
三是机械传动送料：通过金属带锯床电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。
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