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“固定吸附床装置”是利用活性碳强大吸附能力，在治理工艺中喷漆废气经过通过风管流到活性碳吸附床，与活性炭充分接触，在其中进尘吸附捕集、除味、氧化等过程，经该工艺治理后有机废气各项指标去除率均在95%以上，终清洁气体通过离心风机抽到高位烟囱达标排放。从而有效地解决了环境空气污染问题。
活性炭是经过活化处理后
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“固定吸附床装置”是利用活性碳强大吸附能力，在治理工艺中喷漆废气经过通过风管流到活性碳吸附床，与活性炭充分接触，在其中进尘吸附捕集、除味、氧化等过程，经该工艺治理后有机废气各项指标去除率均在95%以上，终清洁气体通过离心风机抽到高位烟囱达标排放。从而有效地解决了环境空气污染问题。
活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。
烤漆房空气净化系统过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的直径大于10um 的尘粒，精密级过滤层具有多层结构，能有效直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以 上。三风循环系统风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通迅速，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。
板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。
系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。
以油和燃气回收为例子，和燃气回收应包含化工厂，化工企业，和燃气站装卸搬运、造成的燃气。和燃气原厂到市场销售终端设备是一个详细的系统软件。英国和欧洲各国，一般是在加气站选用一环节和两环节燃气回收对策，即密闭式卸油与给油，储存罐内燃气回到货车，在给油时应用真空泵輔助设备或汽车油箱气体压力回到储存罐。在石化厂，化工厂和别的石油制品经销商地设定燃气回收设备，回收燃气。
吸收法一般用以燃气回收。装卸搬运成品油时造成的燃气进到吸收塔，从出入口排出来贫油气体，解析塔体开展吸收液的真空泵解析，解析的吸收液再循环利用，回收塔用车用将进到的解呼吸开展回收，废气回到吸收塔反复该全过程。用水溶液吸收法回收挥发物有机化合物的吸收液一般是的吸收液，吸收液的挑选将危害回收实际效果。
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冷凝工艺基本原理及步骤
冷凝式燃气回收机器设备选用多级别复叠或自复叠工业制冷，系统软件步骤尽管相对性繁杂，但其核心部件制冷压缩机和节流阀组织已所有完成文化整合生产制造，项目投资和运作成本费较低。
依据换散热管原理可分成制冷剂控制回路和汽体控制回路一部分，换散热管联接两台。在汽体循环系统一部分，超低温制冷剂在热交换器中和热的溶剂混合气开展热交换器，溶剂汽化后回收，制冷剂注入贮液罐。
制冷剂控制回路，制冷压缩机将制冷剂转化成超高压汽态制冷剂，根据风冷式冷凝器汽化，根据干躁过滤装置，在制冷剂-制冷剂换热器中冷的液体制冷剂与制冷剂开展热交换器，超低温制冷剂进到贮液罐，制冷剂根据吸进过滤装置进到制冷压缩机通道，进行全部的制冷剂制冷剂传热全过程。
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