了解数控内圆磨床的数控系统特性
了解数控内圆磨床的数控系统特性
数控内圆磨床的应用是非常广泛的,数控内圆磨床在汽车、摩托车、空压机、轴承、g工、航空、航天等这些行业中,都能够使用到,数控内圆磨床主要是用来进行零件的批量加工。数控内圆磨床其主要特点为通用性好、模块程度化和刚性高,以及工作。
数控内圆磨床的数控系统是磨床核心的组成部分,数控内圆磨床厂家对数控内圆
精密圆磨床加工
了解数控内圆磨床的数控系统特性
了解数控内圆磨床的数控系统特性
数控内圆磨床的应用是非常广泛的,数控内圆磨床在汽车、摩托车、空压机、轴承、g工、航空、航天等这些行业中,都能够使用到,数控内圆磨床主要是用来进行零件的批量加工。数控内圆磨床其主要特点为通用性好、模块程度化和刚性高,以及工作。
数控内圆磨床的数控系统是磨床核心的组成部分,数控内圆磨床厂家对数控内圆磨床的数控系统总结,有以下几个特性:
1、可伸缩性——数控内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置,方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块),可根据具体应用增减;
2、可互换性——构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制,数控内圆磨床可根据功能、可靠性、性能要求相互替换,不影响系统整体的协调运行;
3、可扩展性——数控内圆磨床系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到NC系统中,形成自己的系统,功能的增减只需功能模块的装卸;
4、可互换性——通过标准化接口,通信和交互机制,使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上,并获得平等的相互操作能力,协调工作。
5、可移植性——系统的功能软件与设备无关,各种功能模块运行于不同的控制系统内,即能运行于不同供应商提供的硬件平台上
由上可知,数控内圆磨床的数控系统具有可伸缩性、可互换性、可扩展性、可互换性、可移植性等六大特点。
数控内圆磨床行业获得的可喜成绩,数控内圆磨床是机床生产企业抢抓经济回暖先机、先人一步转型升级的必然结果。自金融危机爆发以来,数控内圆磨床就从优化传统产品结构入手,激光切割走技术升级之路,走“专、精、特”之路,走增值服务之路,从而在克服经济危机的影响中发挥出巨大作用,获得丰硕成果。改善工件表面质量,如果保持与普通磨削同样的进给量,随着砂轮速度的提高使每个磨粒的切削厚度变薄,这意味着数控内圆磨床通过磨削区域时在工件表面上留下的磨痕深度减小,因而降低了表面粗糙度。
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日常保养
磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防锈。
使用以上磨床保养注意事项:
1.研磨前,请校正砂轮平衡。
2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4.请注意主轴旋转方向。
5.禁止使用空气清洁工作物及机器。
7.请注意油窗油路是否顺畅。
10.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
11.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
05磨床吸盘的保养
y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面必须再研磨,盘面精度合乎要求,才能确保工作物之精度。
06磨床润滑系统的保养
润滑油于使用一个月以更换,以后每3-6个月后更换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,将槽内部及过滤器一并清洗。
磨床的分类及磨床型号中代号的含义
磨床是用磨料磨具(如砂轮、砂带、油石、研磨料)为工具进行磨削加工的机床。磨床的种类很多,为了便于管理和使用,我国对磨床的分类及其型号编制方法制定了相关的标准。根据GB/T 15375—94《金属切削机床型号编制方法》的规定,将磨床类机床分为M、2M、3MZ个分类。磨床的型号是由汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成,其构成形式如图2.1所示,包括液压机基本部分和辅助部分,中间用“/”隔开,读作“之”,前半部分为基本部分,由统一管理,后半部分为辅助部分,是否纳入型号由企业决定。因此了解哪种材质比较好,也是对于质量较好的无心外圆磨床肯定,并能在实际使用当中而带来很好的使用效果。
磨床型号中代号的含义
1.类型代号和分类代号
磨床类机床的代号包括M、2M和3M,分别读作“磨”、“二磨”和“三磨”。
2.通用、结构特性代号
机床的通用特性的代号、含义及读音如表2.1所示。磨床的结构特性代号没有统一的规定,表示同类机床在结构性能上有区别,一般用一位汉语拼音字母表示,但不能采用通用特性用过的字母和“I”“O”两个字母。
3.组别、系别代号
为了区分磨床的结构、布局和所能加工的零件特征,每类磨床可分为“0~9”十个组别。为了更详细的区分磨床的结构特征,在磨床组的下面又细分为“0~9”十个系别。如表2.2所示,是M、2M和3M等磨床类机床卷板机的组别含义。磨床组代号、系代号的详细含义可参见附录。数控内圆磨床的数控系统是磨床核心的组成部分,数控内圆磨床厂家对数控内圆磨床的数控系统总结,有以下几个特性:1、可伸缩性——数控内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置,方便修改。
无心磨床的八大常见问题
无心磨床的八大常见问题
一、光制表面留下伤痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
对策:管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。
二、发生等间隙的螺旋状痕迹
原因:碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。
对策:砂轮边缘成锥形,使引导板调成平行。降低修整速度,减少进刀量,改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。
三、相等或不相等的间隙细纹
原因:修整不良、外部振动。
对策:从砂轮边缘开始修整,修整速度保持一定振动的边缘。
四、深而不规则的痕迹
原因:砂轮的松弛
对策:凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
五、振动
原因:架设