加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 十区 换网机头 铸铝 用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。
真空脱气装置
1) SK-0.4水环真空泵,
2) 驱动电机:1.5KW交流
3) 吸气量:62m3/h
4) 工作液量:0.2 m3/h
5) 真空管道镀铬处理
9、软水循环系统
10、联锁控制系统
tpu
双螺杆造粒机价格
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3) 吸气量:62m3/h
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tpu造粒机水下造粒系统: 我公司通过多年的技术积累,自主研发的水下切粒系统,目前处于国内前几名地位,某些关键指标上甚至超过国外同行。超硬合金磨头,确保寿命两年以上,一年不用换刀;水下切弹性体造粒机的基本介绍水下切弹性体造粒机采用平行同向双螺杆挤出机,其机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。加热系统,功率高,受热均匀;自动调心切刀系统,保证刀盘与磨面更充分接触,从而可保证加工物料范围更广;一键式开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
混炼元件(1)“K”系列:表示法:如K45/5/56”,属于剪切块,带“K”指片状剪切块,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片,”56”指长度为56MM ,螺棱宽度为56/5=11.2mm )。(2)方向,有正向和反向。反向,对物料的输送有阻碍作用,起到延长时间,提高填充增大压力,大大提高混炼效果的作用。(3)角度,一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分。(4)作用与效果: 正向时,增大交错角,降低输送能力,延长停留时间,提高混炼效果,但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言,分布混合随着角度大而更加有效,分散混合在角度45°时,其次是30°,差是60°。(5)反向时,增大角度,将减少聚合物之有效限制,但越易漏流。(6)螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。(7)头数,一般单头、双头、三头。(8)其作用效果:正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。加热前应将模头筛板抬高8~10mm,以免加热时模头及筛板被咬死。(9)反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。(10)二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁性能好(常用的)。(11)三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。(12)“M”系列:齿形状,主要起到搅乱料流,能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意,高剪切的破坏性。
双螺杆挤出机能够应用于哪些产品的生产
双螺杆挤出机是生产塑料产品的核心设备之一,近年来被投用在越来越多的塑料产品生产企业当中并发挥了巨大的作用。深受顾客欢迎的双螺杆挤出机拥有着生产、良品率高和能耗低等优势,被越来越多的企业所青睐。那么,如此的设备究竟能够用于哪些产品的生产?
、聚类塑料产品
聚(PP)是一种无色半透明的热塑性塑料,其拥有着良好的耐热性、电绝缘性和高强度机械性能等优点,被广泛应用于制造生产汽车、电子电器零部件和纺织、包装等塑料制品。其生产过程必须通过双螺杆挤出机的共混流程后方可进入其他生产程序,因此双螺杆挤出机是聚类塑料产品的主要生产设备。13、对于内发热较大或对剪切热过敏感的物料,应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。
第2、聚乙烯类塑料产品
聚乙烯(PE)类塑料产品的应用范围相比于聚会更加广泛,目前市场中常见的各类包装都是聚乙烯类制品。聚乙烯母粒通过双螺杆挤出机预制之后进入压塑机、吹塑机等设备,制造出各类板材、塑料薄膜等等产品。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。可以说,双螺杆挤出机是生产聚乙烯产品的“主力军”。
第3、聚类塑料产品
聚(PVC)塑料常见于塑料瓶、塑料包膜等,其生产过程中对温度控制有比较严格的限定。质量有保证双螺杆挤出机能够通过稳定的温度控制达到连续不断生产聚产品的目的,是目前该类产品生产设备的优选。
当然,随着双螺杆挤出机研发力量的进一步投入,有越来越多新型双螺杆挤出机被开发和投入使用,使得越来越多塑料产品能够通过这一设备进行生产,而且在生产的过程中还能够借助这一的设备降低生产的成本并提高生产的效率和良品率。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
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