滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
一、 不会爆。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造,热传导性很低,仅为金属的1%。同时高分子量聚乙烯富有弹性,又具有刚性,在零下40摄氏度至零上60摄氏度环境下,仍具有优良的抗冲击性能和机械性能,当发生撞击与摩擦时不易发生火花。其英文名称是:RotationalMouldingorROTO—CAST。即使汽车不慎着火了,也不
滚塑柴油箱
滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
一、 不会爆。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造,热传导性很低,仅为金属的1%。同时高分子量聚乙烯富有弹性,又具有刚性,在零下40摄氏度至零上60摄氏度环境下,仍具有优良的抗冲击性能和机械性能,当发生撞击与摩擦时不易发生火花。其英文名称是:RotationalMouldingorROTO—CAST。即使汽车不慎着火了,也不会因塑料燃油箱受热膨胀而爆,车客有充分的时间转移。
二、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便,耐震、耐冲击、特别在寒冷地区可防止冰、盐所带来的金属锈蚀,由于高分子量稳定性能好,塑料燃油箱使用寿命长。
滚塑铝膜应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。滚塑产品在液态化学品贮运,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等,还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不断旋转模具(三维运动)并加热模具,这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上,之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。
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滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代,世界各地区滚塑的未来前景和动向,北美和西欧的储罐应用已接近成熟期,而澳大利亚、非洲和亚洲等和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末,起步晚,基础条件差,20世纪80年代中、后期才有相对和规模大的工业化生产,才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题。
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