旋振筛的特点：
一、筛网自洁功能：大于500目筛分、无网孔堵塞、无筛分效率减。
第二、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
第三、在达到、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。
第四、可单层与多层使用一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。
第五、筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍
第六、保证所
冶金旋振筛厂
旋振筛的特点：
一、筛网自洁功能：大于500目筛分、无网孔堵塞、无筛分效率减。
第二、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
第三、在达到、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。
第四、可单层与多层使用一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。
第五、筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍
第六、保证所处理物料的特性不变。
荧光粉在经过振动筛的筛分后，变的纯净无杂质，在制作成各种用品，提高了其质量。
旋振筛关键转圈部位就是激振体和底框之间的配合部位。开机时底框跟着振动体所产生的三次元振动力而不停转动，从而产生小V密封件的损坏。小束环跟着抖动造成筛面上物料不能进行有效合理的筛分工序。
问题的解决：
一、拆卸下底框换上新的小V密封件，以保证结合稳牢。
第二、检查小束环螺栓有没有损坏；已经损坏的要立即换上新的螺栓，加强紧固力度。
第三、在安装底框锁紧小束环的同时要用佩带的橡胶捶挨住小束环一周敲击一圈；以防开机时在松动。
第四、小束环上的螺栓要用扳手锁紧固定，以免螺栓的松动损坏.
第五、开机后要观察机器正常运转十五分钟，防止在松动。
旋振筛是一种细粉、微分、粉分级设备，广泛适用于矿山、冶金、铸造、磨料水泥、化工、玻璃等行业细物料的筛分及废水过滤回收等。具有体积小、重量轻、筛分、安装经济方便等特点。因此受到广大客户的欢迎。
那么旋振筛在使用中会出现哪些故障呢？我们应该怎样去解决呢？荧光粉在经过振动筛的筛分后，变的纯净无杂质，在制作成各种用品，提高了其质量。
一、电机运转不良。
1.确认电源，打开开关。
2.电缆线长度不足，接触不良或者电缆线烧掉，需要更换电缆线。
3.单相运转而线圈烧掉，需要更换电机。
二、异常声音
1.束环螺丝未锁紧，须锁紧螺丝。
2.束环未完全嵌合，须用钳帮助嵌合。
3.冲孔板，须更换冲孔板。
4.冲孔板没有放正，必须方正冲孔板。
5.基台不稳定，需稳定基台。
6.弹簧断掉，更换弹簧。
7.机体与其他硬物接触，需挪出空间约10公分。
8.电机合金钢螺丝松脱，确认锁紧。
9.排料口与他物接触，必须使其隔开。
三、物料无法自动排出
1.电机运转方向错误，需更换电源线接触的顺序。
2.上下重锤夹角过大，应该使角度小于90度。
3.上下重锤装置错误，应该使重锤在上，轻锤在下。
四、细网容易破损
1.采用缓冲器防止物料直接冲击筛网。
2.依照换网方法重新更换没有拉紧的细网。
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