熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸工艺所要求的材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量，是保证相关机械产品装配质量的基础， 加工误差的大小反映了加工精度的高低。
值得提醒的是，精密零部件
非标机械加工厂商
熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸工艺所要求的材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量，是保证相关机械产品装配质量的基础， 加工误差的大小反映了加工精度的高低。
值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，直接减少误差法，这种方法是在生产中应用较广的一种基本方法。该法是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其进行直接消除或减少。对于箱体、支架和连杆等零件应先加工后加工孔。这样以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
零件加工过程即是一种直接改变原材料的外观，使其成为半成品工件或者成品的过程，这一过程我们称之为工艺流程，在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。在生产中往往按齿轮内也尺寸进行分组，然后与相应的分组心轴配合，这就均分了因间隙而产生的原始误差，提高警惕了齿轮齿圈的位置精度。
机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。在生产中往往按齿轮内也尺寸进行分组，然后与相应的分组心轴配合，这就均分了因间隙而产生的原始误差，提高警惕了齿轮齿圈的位置精度。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量，是保证相关机械产品装配质量的基础， 加工误差的大小反映了加工精度的高低。
（作者： 来源：）
