无心磨床滑鞍座导轨的检查与修刮外
无心磨床滑鞍座V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度在悉数长度上≤0.01mm;接触点请求10～12点/25mm×25mm。
无心磨床滑鞍座平面导轨经维修后应到达以下精度请求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点请求10～12点/25mm×25mm。
无心磨床砂轮主轴与轴瓦间的空隙调整
在砂轮主轴轴
MK1040无心磨厂
无心磨床滑鞍座导轨的检查与修刮外
无心磨床滑鞍座V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度在悉数长度上≤0.01mm;接触点请求10～12点/25mm×25mm。
无心磨床滑鞍座平面导轨经维修后应到达以下精度请求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点请求10～12点/25mm×25mm。
无心磨床砂轮主轴与轴瓦间的空隙调整
在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刮研轴瓦外表，使接触点请求到达12～14点/25mm×25mm，无心磨床然后进行装置调整，将砂轮主轴与轴瓦的空隙调整到0.0025～0.005mm，这么可防止磨削中工件发生棱圆。
大大提升了运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。
无心磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，砂轮架回转180度可用于内孔磨削，外圆砂轮采用400*40*203，提高了磨削效率及砂轮度。无心磨床头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用进口齿轮泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，无心磨床可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。无心磨床选用台湾进口数控系统，根据用户对油泵齿形要求可以实现人机对话框编程，提高工效，使用更加方便磨头电机选用电主轴转速可达18000rpm，无心磨床可满足小规格磨具砂轮及高速砂轮线速度要求。无心磨床磨削选用砂轮为普通砂轮或者成形CBN砂轮。
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