食品厂用净水设备施工浓差极化消除措施
1、流速法
食品厂用净水设备施工设法加大流体流过膜面的线速度，减少流体停留的时间，增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间，流速增大溶质不易吸附。
2、填料法
如使用玻璃、甲酯材质制作大小约29~100um的小球，将小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度
食品厂用净水设备施工
食品厂用净水设备施工浓差极化消除措施
1、流速法
食品厂用净水设备施工设法加大流体流过膜面的线速度，减少流体停留的时间，增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间，流速增大溶质不易吸附。
2、填料法
如使用玻璃、甲酯材质制作大小约29~100um的小球，将小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。但对板框式和螺旋卷式膜组件而言，加填料的方法有堵塞流道的危险。
3、脉冲法
在水处理设备流程中增设一脉冲发生装置，脉冲振幅和频率不同，食品厂用净水设备施工一般振幅越大或频率越高，透过的流速也越大。
4、装设湍流促进器
湍流促进器是指可强化流态的多种障碍物，例如对管式组件而言，内部安装螺旋挡板；对板式或卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流。
5、加分散阻垢剂
为了防止反渗透膜结垢，可加入硫酸或盐酸调节PH值，但因酸系统腐蚀和泄露较麻烦，因此食品厂用净水设备施工一般加入分散阻垢剂维持水处理系统正常运行。
6、搅拌法
是目前应用广泛，特别是在测试装置中必定使用的一种方法，其主要做法是在膜面附近增设搅拌器，也可以把装置放在磁力搅拌器上回转使用。实验表明，传质系数与搅拌器的转数成直线关系。
反渗透设备离线清洗设备的优势
在目前的反渗透膜元件清洗中，离线清洗作为有效的彻成消除反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受，且正在成为越来越重要的反渗透膜元件的清洗手段，与在线清洗相比较，离线清洗有着下列优势。
1、在线清洗过程中，设备停止产水运行，处于清洗循环状态，直至清洗结束为止，才能转入正常运行：离线清洗过程中有替换膜在设备中保证连续正常产水，不会因清洗过程中突发状况或时间延长而影响设备运行。替换膜的性能一般不能在线运行的膜元件，至少在要用户生产所能接受的范围内。
2、在线清洗过程中，整只膜管中几支膜元件串联清洗，污染物必须经过每支膜元件才能离开系统，使清洗不能；离线清洗时，单支膜元件单独清洗，污染物直接清除出膜元件,不会造成串联污染。
3、在线清洗过程中，只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大致了解：离线清洗中可以直观对整个膜管及毎一支膜元件的状态进行具体分析，以使系统运行得到更好的完善。
4、在线清洗过程中，只能根据整个系统运行状况进行方案制订和清洗操作，每一次清洗只能用一种药剂对系统中所有膜元件进行清洗，且清洗时间、清洗温度、清洗条件一样；离线洧清时，可针对膜元件在系统中的位置、污染情况、污染程度的不同以及膜元件的性能衰减情况，选择不同清洗药剂，制订不同的清洗方案，随时调整清洗措施、药剂种类、药量及清洗顺序，以达到的恢复。
5、通过在线清洗，只能部分恢复整个系统的运行状态；离线清洗不仅可恢复每支膜元件性能，并且可以在测试过程中对膜元件进行性能筛选，将已不可用的元件挑出。
6、在线清洗过程中，清洗液充满整个系统，使从污染严重的膜元件上剥离下来的污染物重新循环至系统，对比较干净的膜元件造成二次污染的隐患；离线清洗可根据污染程度不同将不同膜元件分类清洗，保证每支膜元件清洗。
反渗透膜元件安装流程
1、反渗透膜元件安装前准备①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
反渗透膜元件的安装顺序将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚中保存，首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时，支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
这样做才能维持反渗透膜的性能，而且寿命得到了延长
设备试机完后，采用过三种方法保护膜。
1、设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养;
2、运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。
两种方法均可得到满意的效果。种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。
3、膜的透水量随运行时间增长而下降，膜的污染问题必然产生，因此必须采取有效的方法进行清洗，使膜面或膜孔内的污染物去除，达到透水量的恢复，延长膜的使用寿命。
