数据采集软件
在系统总体设计阶段,一般应做以下几项工作。电气参数采集用交流离散采样,非电气参数采集采用继电器巡测,信号处理由隔离运算放大器AD202JY调理,线性度好,精度高。1)进行硬件和软件的功能分配。一般来说, 多采用硬件,可以简化软件设计工作,并使系统的速度性能得到改善, 但成本会增加, 同时,也因接点数增加而增加不可靠因素。若用软件代替硬件功能,可以增加系
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数据采集软件
在系统总体设计阶段,一般应做以下几项工作。电气参数采集用交流离散采样,非电气参数采集采用继电器巡测,信号处理由隔离运算放大器AD202JY调理,线性度好,精度高。1)进行硬件和软件的功能分配。一般来说, 多采用硬件,可以简化软件设计工作,并使系统的速度性能得到改善, 但成本会增加, 同时,也因接点数增加而增加不可靠因素。若用软件代替硬件功能,可以增加系统的灵活性,降低成本, 但系统的工作速度也降低。要根据系统的技术要求,在确定系统总体方案时进行合理的功能分配。
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数据采集系统基本工作原理
应用时,数据采集系统置于被监控的设备处,通过传感器对设备的电压或者电流信号进行采样、保持,并送入A/D转换器变成数字信号,然后将该信号送到FIFO中。因此,往往一台计算机采样同时控制多个参数,这些参数被计算机控制进行分时采样。当FIFO中存放的数据到了一定数目时,由ARM7从FIFO中读出,然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多,所以设计了多路采集通道,他们经过模拟开关后再进入A/D转换器。CPLD是整个系统的控制核心,他控制采集通道的切换、A/D转换器的启/停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。
数据采集软件功能简介
我国国产机组热控装置的质量和主辅机的可控性不尽人意,设计、安装、调试、运行水平等都存在一些问题,针对这一现状设计了FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统。批处理数据采集离线式工作,数据批量采集后,通过USB线或串口数据线跟计算机进行通信。它是只有监视功能而没有控制功能的计算机监视系统,即数据采集系统——DAS。该系统可以采集的发电厂运行数据包括电气参数和非电气参数两类。其中电气参数主要有电流、电压、功率、频率等模拟量,断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量以及表示电度的脉冲量等。而非电气参数种类较多,既可以是采集火力发电厂运行中的各种温度、压力、流量等热工信号,也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号,还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。该系统还包括用VisualC++开发的后台处理软件,主要有数据处理、数据库管理、实时监视、异常处理、统计计算及报表、性能分析及运行指导等功能。数据采集软件报价
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数据采集软件系统背景
该系统具有如下特点:a.数据采集通用性较强。反过来说,如果给定了采样频率,那么能够正确显示信号而不发生畸变的频率叫做奈奎斯特频数据采集率,它是采样频率的一半。不仅可采集电气量,亦可采集非电气量。电气参数采集用交流离散采样,非电气参数采集采用继电器巡测,信号处理由隔离运算放大器AD202JY调理,线性度好,精度高。b.整个系统采用分布式结构,软、硬件均采用了模块化设计。数据采集部分采用自行开发的带光隔离的RS-485网,通信,安全性好,结构简单。后台系统可根据实际被监控系统规模大小及要求,构成485网、Novell网及WindowsNT网等分布式网络。由于软、硬件均为分布式、模块化结构,因而便于系统升级、维护,且根据需要组成不同的系统。c.数据处理在WindowsNT平台上采用VisualC++语言编程,处理能力强、速度快、界面友好,可实现网络数据共享。d.整个系统自行开发,符合我国国情。对发电厂原有系统的改动很小,系统造价较低,比较适合中小型发电厂技术改造需要。数据采集软件报价
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