锻件生产时出现锻造裂纹怎么办这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。
对策是:
1)限制钢中加铝量,去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量;
2)采用热送钢锭,过冷相变处理工艺;
3)提高热送温度(>900℃)直接加热锻造;
4)锻前进行充分的均匀化退火,使晶界析出相扩散。
以上就是针对锻件锻造纹裂的解决方法。
锻件与铸件超声波
压缩机配套短节定做
锻件生产时出现锻造裂纹怎么办这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。
对策是:
1)限制钢中加铝量,去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量;
2)采用热送钢锭,过冷相变处理工艺;
3)提高热送温度(>900℃)直接加热锻造;
4)锻前进行充分的均匀化退火,使晶界析出相扩散。
以上就是针对锻件锻造纹裂的解决方法。
锻件与铸件超声波探伤应用技巧
大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、工业、钢铁制造等领域具有重要的作用,作为十分重要的零部件,其具用大的体积与重量,其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭,进行锻造或重新熔化浇注成型,通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求,来满足其服役条件的需要。由于其加工工艺特点,对铸锻件的超声波探伤也有一定的应用技巧。

公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制!
金属的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)和结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。
锻造温度范围的确定原则是:应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力,并能使制出的锻件获得所希規的组织和性能。在此前提下,锻造温度范围应尽可能取得宽一些,以便减少锻造火次,降低消耗,提髙生产效率并方便操作等。

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