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据悉，全自动颗粒包装机具有比较突出的优点：
一、通过数码技术测控，包装的精准度和稳定性好；
二、在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；
三、设备采用不锈钢制造，符合GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；
四、设备设计人性化，
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视频作者：郑州元兴科技有限公司
据悉，全自动颗粒包装机具有比较突出的优点：
一、通过数码技术测控，包装的精准度和稳定性好；
二、在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；
三、设备采用不锈钢制造，符合GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；
四、设备设计人性化，便于维修保养。
社会在进步，人工费用正在不断上涨，很多地区出现了用工难的问题，要解决工人的数量并保证正常的产量，这时就要依靠的技术、高度自动化的能力来实现。而这也是颗粒包装机的发展趋势。
使用称重传感器进行重量填充
在重量测量法或重量填充中，数字或模拟称重传感器测量空瓶的重量和填充量。称重传感器可准确检测灌装过程中重量的变化。我们的文章 称重传感器如何工作 详细地解释了应变测量原理。数字称重传感器的优点是可与PLC 进行通信，但模拟称重传感器同样可以采用放大器，轻松地数字化。
灌装过程中，灌装机首先将其放置在平台上，或悬挂在颈部。同时，灌装机称量空瓶重量。当机器填满瓶子时，称重传感器将一直监控总重量变化。一旦达到预定义重量，填充过程将自动停止，并传送到封盖站。在有 20至80个灌装头的旋转灌装机种，灌装 1升大约需要五到八秒钟。具有精度高，卫生性好的优势。
重量填充的优点
称重传感器在填充之前称量空瓶重量。 破碎的瓶子重量要轻，因此破碎的瓶子可以很容易地被检测并立即被清除。
如果空瓶超过允许重量，则可能表明存在清洁剂残留物，可以立即清除，以防止任何健康危险。
如果整体重量填充时无法增加，则表明存在液体泄漏。 机器将停止灌装过程以防止产品受到污染。
称重传感器编程和校准更简单
重量填充具有极高的精度：可以准确到克。并且非常容易校准。另外，制造商也将受益于数字称重技术的优势，因为填充算法是一个真正的挑战。包括过滤，控制，沉降时间和响应时间等。数字称重传感器大大方便了该设置过程，并集成了填充算法，可以通过免费的 软件进行调整，并通过或现场总线与机器控制系统进行通信。
由于传感器不与产品接触，所以称重法特别适用于食品工业。HBM 称重传感器防护等级高达IP68/69K，可承受连续高压冲洗。某些称重传感器，如PW27，经过EHEDG认证，适合要求特别高的卫生场合。
选购枕式包装机的秘诀
在售后服务方面，“圈内”要有良好的口碑。售后服务及时，随叫随到，特别对食品加工企业尤其重要。如月饼企业每年仅有短短两个月的生产期，假如枕式包装机在生产中出了题目有不能马上解决，那损失可想而知。
同行信赖的包装机可以优先考虑。尽可能选购操纵维护简单、配件完备、全自动连续供料机构，这能进步包装效率和降低人工本钱，适合企业的长远发展。
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