介绍路灯灯杆的生产要求
1、高杆灯灯杆主体采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根灯杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆连接方式为自动弧，着色探伤检验达连接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌，镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、半点、阴阳面缺点存在，锌
小区太阳能路灯
介绍路灯灯杆的生产要求
1、高杆灯灯杆主体采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根灯杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆连接方式为自动弧，着色探伤检验达连接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌，镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、半点、阴阳面缺点存在，锌层厚度达到85μm以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。
3、灯杆表面喷塑厚度≥100μm，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≥2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。
4、灯杆工艺和验收标准按执行。设计系数1.8.灯杆的设计寿命大于20年。
太阳能路灯对灯杆的技术要求
1.在制造过程中，太阳能灯杆一定要严格按照图纸要求进行设计，控制尺寸误差，使用镀锌方管。
2.灯杆是主要的支撑结构，在连接过程中，要求连接牢固，不能出现一些裂缝、烧穿、断焊的情况，否则会严重影响路灯的整体强度。
3.对于灯杆的生产误差需要严格把关，灯臂与灯杆之间的夹角误差应该控制在百分之一以内，杆长的误差要求控制在百分之零点五以内，另外灯杆的横截面积对整体的强度也有较大的影响，误差应该控制在百分之一以内。
4.由于太阳能路灯长期暴露在室外环境下，会受到多方面因素的影响，为了增加使用寿命，需要对灯杆进行防腐处理，表面涂层要求厚度均匀完整。
5.通常路灯的灯杆下方会有门孔与门盖，用于对调试系统的操作。对于这个结构，门盖和门控之间的缝隙应当控制在2毫米之内。
6.在强度等级上，路灯要求能够抵御12级大风。
关于太阳能路灯的抗风设计
太阳能路灯厂家在太阳能路灯系统中，结构上一个需要非常重视的问题就是抗风设计。抗风设计主要分为两大块，一为电池组件支架的抗风设计，二为灯杆的抗风设计。下面按以上两块分别做分析。
⑴太阳能电池组件支架的抗风设计
依据电池组件厂家的技术参数资料，太阳能电池组件可以承受的迎风压强为2700Pa。若抗风系数选定为27m/s（相当于十级台风），根据非粘性流体力学，电池组件承受的风压只有365Pa。所以，组件本身是完全可以承受27m/s的风速而不*于损坏的。所以，设计中关键要考虑的是电池组件支架与灯杆的连接。
在该套路灯系统的设计中电池组件支架与灯杆的连接设计使用螺栓杆固定连接。
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