山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿,掘进机截齿,硬岩截齿等,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识:
煤截齿失效原因又有哪些呢?
1. 硬质合金头质量问题,硬质合金头中含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分硬质合金中有裂纹存在,在冲击载荷的作用下,截齿刀头处于高应力状
U135截齿厂家
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿,掘进机截齿,硬岩截齿等,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识:
煤截齿失效原因又有哪些呢?
1. 硬质合金头质量问题,硬质合金头中含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分硬质合金中有裂纹存在,在冲击载荷的作用下,截齿刀头处于高应力状态,当遇到坚硬的煤岩,高压应力超过硬质合金的强度极限时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足,导致韧性不足,在冲击载荷的作用下,硬质合金刀头也容易脆裂。
2. 钎焊残余应力大,截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达到920摄氏度以上,硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到,冷却时3种材料收缩程度不同,其中铜收缩量,基体金属次之,硬质合金,这样必然在硬质合金与钎料,钎料与基体金属间存在很大的拉应力,导致焊缝强度下降,截割时受到强大的冲击力负荷,导致硬质合金头脆裂。
3磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
4红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
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镐型截齿截体采用42CroMo钢、35CrMnSi,齿头采用YG11C、YG8C等合金,通过圆钢锯断、热锻打、车床精车等工艺制作而成。本产品具有高韧性和高性、寿命长; 生产、省时、省力,使用寿命长等优势。
该产品适于与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用,广泛应用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟工程的掘进等领域。


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