监控杆设置管线相关技术要求2
监控杆设置管线相关技术要求2
6、管道弯曲半径一般不小于管径 6 倍。
7、管线设施施工完毕后应进行穿透试验，以确保管道传统，管内应穿一根 5mm 的铁丝，预留管道的头部应用棉布填塞、包头，并用铁丝扎紧，外露地面高度不小于 300mm。
8、预埋管道施工需经监理单位、建设单位验收后方可隐蔽，施工记录反映到竣工图纸上，方便后期使用。
9、信号
伸缩监控杆厂家
监控杆设置管线相关技术要求2
监控杆设置管线相关技术要求2
6、管道弯曲半径一般不小于管径 6 倍。
7、管线设施施工完毕后应进行穿透试验，以确保管道传统，管内应穿一根 5mm 的铁丝，预留管道的头部应用棉布填塞、包头，并用铁丝扎紧，外露地面高度不小于 300mm。
8、预埋管道施工需经监理单位、建设单位验收后方可隐蔽，施工记录反映到竣工图纸上，方便后期使用。
9、信号灯杆旁、信号灯控制机旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过 50 米时或两端电缆管不在同一平面相距 100mm 以上时，必须设置手孔井。手孔井的内围尺寸要求为 630（长）×430（宽）×1090（深）mm，井底呈“V”字型，井底中心位置垂直埋置一段 200mm 的 2 寸镀锌管，作为渗水孔用；手孔井砖块采用水泥砂浆砌筑，四壁及底部（除渗水孔外）必须水泥沙浆抹面。5)柱杆件结构均采用热镀锌防腐处理，其表面各喷涂二遍环氧富锌底漆和银色调和漆，镀锌量600g/m2，6)立柱顶端雨帽和横梁部雨帽采用5mm厚的钢板罩焊接封盖。渗水孔面应底部 5mm，以方便渗水。管理井底层为带滤网的黄沙用于渗水。管口离管理井底部约 15cm。
10、本设计采用的信号机与桓台县其他主要道路的信号机一致，并能与桓台县现有的信号系统实现无缝对接。
11、井盖应与手孔井相配套,采用市政统一“五防井盖”并预留 10%作为备用，以便损坏及时更换。10%预留井盖在工程建设合完毕后送至设施大队进行保管。b）灯体材质：铝合金压铸灯箱，顶装式灯箱底部采用热镀锌钢板焊接灯杆套管钢结构加固与灯杆连接。道路交通管线、手井必须设置铭牌，确保设施损坏后能第时间联系施工单位进行修理。检查井盖安装施工时，应在井筒内壁混凝土圈梁处设置铭牌，铭牌上应注明检查井盖类型、材质、编号、产权单位名称及服务热线等内容。
12、本次设计信号控制视频回传至大队指挥中心，道路两侧铺设光纤用于建立双纤双向自愈环网。
13、在施工时，可根据部门要求及现场实际情况对监控设备位置做适当调整。
14、本次设计所有杆件均一次成材，不得进行二次焊接。
15、本次设计的信号灯控制系统、高清监控系统以及闯红灯抓拍系统均应符合《淄博市智能交通集成平台数据接口规范》（HF ATMS(1-15)-2011）。
16、所有信号控制杆件，在浇筑混凝土基础时，基础与附近接线井之间必须提前预留接线
电警杆件监控杆
1) 所有杆件采用八角锥型信号灯悬臂杆，杆的立柱及悬臂均采用八角锥形， 断面为正八边形，整体热镀锌喷塑处理，角度误差控制在 0.5 度范围内。悬臂长度在 12 米之内为整根不分段式。钢构件所采用的钢材应符合 GB/T 700-188 的要求。钢管的材质、规格、型号应符合其规定，管壁应光滑、无裂缝、无节疤，其内径负偏差不得大于lmm，壁厚不得小于设计值。2) 所有构件的焊接满足行业标准 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规 程》的技术要求。 3) 所有对接焊缝和贴角焊缝，其强度应与被焊构件相等，焊缝应打磨光滑。4) 地脚螺栓采用 45#钢制作，连接螺栓、螺母、垫圈均采用高强度部件，并 进行热镀锌防腐及对螺纹进行离心处理，镀锌量 350g/m2。 5) 柱杆件结构均采用热镀锌防腐处理，其表面各喷涂二遍环氧富锌底漆和 银色调和漆，镀锌量 600 g/m2， 6) 立柱顶端雨帽和横梁部雨帽采用 5mm 厚的钢板罩焊接封盖。 7) 基础采用明挖法施工，基底应先平整，夯实，控制好标高。 8) 在浇注基础混凝土时，应注意使定位法兰盘与基础对中，控制好预埋件的标高及水平，并应根据路况对基础法兰盘的方向进行适当的调整。
监控杆热浸锌工艺检查项目
1、热浸锌工艺检查项目
1、酸洗前：检查表面无油污、油漆、工件无损坏、变形；
2、酸洗：检查盐酸浓度18-20%，每次酸洗量不超过5吨，酸洗时间5-15分钟，酸洗后表面无氧化皮；
3、水洗：检查水质清洁；水温为室温、水洗时间1-3分钟，表面无污染物；
4、助镀处理：助镀温度为40-80℃，助镀液表面清洁；
5、浸锌工艺：钢结构表面无锈迹、油污，锌液温度450-475℃，部件上表面浸入锌液深度不100mm，浸锌时间不80s；
6、外观检查：表面为银白色或银灰色，不得有1mm以上明瘤，镀锌表面光滑，连接处无刺、滴流，并不得有漏酸洗和露铁等缺陷；
7、锌层厚度：紧固件锌层厚度不50um，其他钢构件不86um；
8、均匀性：用试块经硫酸铜溶液来检查，侵蚀四次不露铁为合格；
9、附着性：镀件的锌层与基本构件结合牢固，经锤击试验：锌层不剥离，不凸起。
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