锤式破碎机是破碎机设备中为常见的破碎设备之一,他可以将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,但是当客户询问锤式破碎机的时候总会问锤式破碎机磨损情况,锤式破碎机是经过电机带动转子,转子上面的锤头高速运动然后将破碎腔里面的物料破碎成客户需求的物料,所以锤式破碎机磨损为严重的部位就是锤头
随着社会发展推动建筑行业的发展,锤式破碎
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锤式破碎机是破碎机设备中为常见的破碎设备之一,他可以将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,但是当客户询问锤式破碎机的时候总会问锤式破碎机磨损情况,锤式破碎机是经过电机带动转子,转子上面的锤头高速运动然后将破碎腔里面的物料破碎成客户需求的物料,所以锤式破碎机磨损为严重的部位就是锤头
随着社会发展推动建筑行业的发展,锤式破碎机的种类更加丰富,单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机陆续问世,在水泥、化工、电力、冶金等各个工业部门得到了广泛的应用。
破碎机产生粉尘的原因有哪些呢我总结出了一下几点:
1.破碎过程产生的诱导风
当破碎机在破碎过程中,内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样,在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘,由于颗粒形状不规则和粒径大小不一,所以在皮带运输的过程中,颗粒必将会相互碰撞,并因此而产生大量的粉尘,特别是在有落差的地方,碰撞加剧,粉尘产生量加大,所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。因此,破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于破碎机进料口处的粉尘。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中,使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大,粉尘速度加快,从导料槽两端直接喷出,导致粉尘量过大。
任何设备的运行都需要安全做坚实的后盾,对于破碎机来说也是一样的,我们在使用破碎机过程中,要注意以下的相关注意事项,才能让设备有效安全的运行:启动前的准备工作,应认真审查是否有良好的润滑轴承,轴承座内的连接,以及是否有足够的油脂。应仔细检查所有的紧固是完全固定。传动带是好的,发现有带标志的应及时更换,在有上皮带或皮带轮油脂,一个干净的抹布擦他。在多段破碎时,一般只检测控制产品粒度的一段破碎机的负荷,这段破碎机通常是在闭路系统中,其入料量包括从从破碎段来的量和循环负荷量。保护装置是好的,如果找到了保护装置的现象是不安全的,应当立即取消。检查是否矿石破碎腔或其他杂物,如矿石,或其他碎片,应该取消。
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