钢结构加工焊接制作的控制方法
焊接工艺的合理优化。钢结构件焊接过程有三种制造工艺,依次为预热、加工和矫正。其中,焊前预热的常用方法有刚性固定法、预拉伸法和反向变形法。应根据不同的钢结构件采用不同的方法。例如,大型钢结构件在焊接过程中的变形对整体产品有很大的影响。预热时必须采用反向变形,根据材料特性提前计算变形量,预热前反向变形补偿。消除焊接过程中的变形是防止焊接变形的zu
钢结构加工工程
钢结构加工焊接制作的控制方法
焊接工艺的合理优化。钢结构件焊接过程有三种制造工艺,依次为预热、加工和矫正。其中,焊前预热的常用方法有刚性固定法、预拉伸法和反向变形法。应根据不同的钢结构件采用不同的方法。例如,大型钢结构件在焊接过程中的变形对整体产品有很大的影响。预热时必须采用反向变形,根据材料特性提前计算变形量,预热前反向变形补偿。消除焊接过程中的变形是防止焊接变形的zui佳选择;对热应力感应敏感的钢结构件一般由钢结构件的尺寸决定,预拉伸法适用于较大的钢结构件。

钢结构加工的成型工艺
钢结构加工时包含很多繁杂的工序,其中成型就是比较重要的一步。
(1)热加工:对低碳钢一般都在1000~1100℃,热加工终止温度不应700℃。加热温度在500~550℃。钢材产生脆性,严禁锤打和弯曲,否则容易使钢材断裂。
(2)冷加工:钢材在常温下进行加工制作,大多数都是利用机械设备和工具进行的。
为了更好的保证钢结构成型加工效果,一定要严格按照操作步骤来进行,注意加工细节等。
钢结构加工制作工艺
1.放样
用0.50~0.75mm的铁皮或塑料板制作样板,用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存,直至工程结束后方可销毁。加工余量3~5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ,允许偏差±1mm 。
2.号料
根据样板在钢材上画出构件的实样,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备。
工作内容:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置,打冲孔,标注出零件的编号等 。
集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法
钢结构加工部件布置的要求
1.地下室通常采取钢筋混凝土剪力墙或框剪结构形式。高层建筑钢结构与钢筋混凝土基础或地下室的钢筋混凝土结构层之间宜设置型钢混凝土的过渡层,以平缓过渡抗侧力刚度,过渡层一般为2或3层,可部分位于地下。
2.在框架-支撑体系中,竖向连续布置的支撑衍架,在地下部分应以剪力墙形式延伸至基础。采用框简体系时,外框筒亦宜在地下部分用钢筋混凝土剪力墙并一直延伸到基础。
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