苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
粉末冶金中使用到的烧结方式
连续烧结的进料是用推杆或者是辊道和网带进行传送的，在其烧结的时候需要准备相应的炉具，需具有几大功能，分别是脱蜡、预烧之后才是烧结、后还有一个制冷的功能。而且不同的形状对于粉末本身的性质也是有影响的
粉末冶金
苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
粉末冶金中使用到的烧结方式
连续烧结的进料是用推杆或者是辊道和网带进行传送的，在其烧结的时候需要准备相应的炉具，需具有几大功能，分别是脱蜡、预烧之后才是烧结、后还有一个制冷的功能。而且不同的形状对于粉末本身的性质也是有影响的，在选用的时候要根据实际情况来定。在烧结的时候，材料一定要连续或者是在每个阶段平稳的进行烧结。连续烧结的优势在于它的、大批量生产中都会选择。 间歇烧结比之连续烧结，它的生产效率要差的多，它主要用于一件和小批量生产，它是将零件放置在烧结炉中，然后通过对温度的控制，对烧结炉进行预热、加热然后冷却等步骤。间歇烧结使用到的炉具一般是钟罩式和箱式。
注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的MIM成形坯体。粉末的压制过程受其纯度的限制通过试验发现，金属粉末的压制过程果然与粉末的纯度有关系，而且得出的结论是粉末纯度越高越容易压制，也是说，粉末的纯度对其成形有很大的影响。如图1所示，首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性，然后将其注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体，然后将其从模具中取出得到MIM成形坯。这个过程同传统塑料注射成形过程一致，但由于MIM喂料高的粉末含量，使得其注射成形过程在工艺参数上及其它一些方面存在很大差别，控制不当则易产生各种缺陷。
mim可以将微小惊喜的汽车零件设计成一个整体的组件，这样可以使零件在满足性能的前提下，更小的集成化、微型化，同时也能降低成本。
也可以制造一些非常复杂形状的零部件，比如外部切槽、外螺纹、交叉孔、盲孔、加强筋板、凹槽与键销等。
因为汽车的发展一定是趋于舒适、智能、环保、节能和轻量化的，所以mim的工艺特点决定了它在汽车零件行业一定有着非常广阔的前景
MIM在制造高质量的精度零件有的优势。MIM零部件和传统的机加工产品一样，可进行热处理、、抛光、电镀、PVD、喷油、镭射、蚀刻。如果我们需要对MIM注射成型的零部件做进一步的处理或者加工，当然也是没有任何问题的。
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