电镀便是利用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的进程，下面电镀加工厂就来说说电镀工艺。
电镀工艺是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解效果，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属外表沉积出来，构成镀层的一种外表加工方法。镀层功能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
塑胶真空电镀
电镀便是利用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的进程，下面电镀加工厂就来说说电镀工艺。
电镀工艺是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解效果，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属外表沉积出来，构成镀层的一种外表加工方法。镀层功能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
铝合金电镀塑胶真空电镀
铝合金电镀存在的问题
铝合金构件结构复杂，而种类较多，因此在电镀过程中存在着如下三方面的问题。
(1)易脱落。铝的化学性质是相对较弱的，但是铝和氧气很容易发生氧化还原反应生成一层致密的氧化物薄膜吸附在金属铝的表面，防止了铝进一步被腐蚀，但是，由于氧化物薄膜的存在导致其导电点位在-0.5V，并且铝的膨胀系数是众多金属中较大的，电镀前假如不将氧化物薄膜处理好，很容易导致电镀层脱落。
(2)镀层易出现气孔、砂眼、裂痕等现象。在电镀过程中滞留电解质和氢气很容易存留在气孔和砂眼中，气孔和砂眼对镀层和基体之间的结合力有很大的影响。
(3)镀层与基体结合力差。假如铝表面的油污清洗不干净或者表面酸化程度不够，都会导致镀层困难，导致镀层太薄，影响到镀层与基体之间的结合力。
真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手，可以考虑从以下几个方面排除：
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够，可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。
2、清洗过程中的问题
镀前清洗不到位，或更换了清洗液。
3、工艺的问题
工艺参数是否有变动，在镀膜时间和电流上做适当调整。
4、靶材的问题
钛靶是否，检查和更换。
5、真空腔是否漏气
进行一次捡漏。
6、产品表面氧化
氧化的原因很多，可以自行判断处理。
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