钣金加工工艺的特点
1、在传统工艺条件下，工件由多个零件组成，目前已完成一次弯曲加工，达到了缩短工艺、缩短施工周期、降低成本的目的。
2、利用激光切割、、一次切割(带微连接)、四弯、四件加工的特点，突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短施工周期、降低成本的目的。
3、由于采用了榫结构，可以通过弯曲后的点焊工艺来完成整个过程。工件变形小，喷涂前不需要成形和磨削。
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钣金加工工艺的特点
1、在传统工艺条件下，工件由多个零件组成，目前已完成一次弯曲加工，达到了缩短工艺、缩短施工周期、降低成本的目的。
2、利用激光切割、、一次切割(带微连接)、四弯、四件加工的特点，突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短施工周期、降低成本的目的。
3、由于采用了榫结构，可以通过弯曲后的点焊工艺来完成整个过程。工件变形小，喷涂前不需要成形和磨削。
提高钣金加工的精度的方法
原始误差均衡方法：如果定位误差较大，可以采用微分法。即将原始误差按其大小划分为n个组，每组误差范围缩小到原来的1／n，然后根据每个组对处理进行调整。
原始误差传递法：将加工系统的原始误差传递到加工误差的非敏感方向或在一定条件下不影响加工精度的其他方面。例如，当机床的精度达不到零件加工的要求时，就有可能在加工或夹具上创造条件，使机床的几何误差可以转移到不影响加工精度的方面。
工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”，包括工件上开口边缘的垂直平行度。包含各种冷冲压模具结构及工艺参数、液压超载保护器屏幕显现和自动从头设置；配备有气动/液压操作可变压力板料夹。多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。
完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用；它可以加工成自由设计，包括复杂的形状，采用单次冲压的方式。
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