对于包装用瓦楞纸板，终用户不断要求能够打印更高质量的图片。1、全自动瓦楞纸板生产线生产流程瓦楞纸板生产工艺应用广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积大、瓦楞纸质量好等优点。该行业还要求购买采用新技术、能打印更多颜色并提高生产性能的新设备，如新型单张瓦楞纸板印刷机，如bost的Masterflex系列。该机可打印8种颜色，并可进行在线或离线模切。这种柔版印刷设备适用于印刷各种类型的纸板，
不规则纸盒定制报价
对于包装用瓦楞纸板，终用户不断要求能够打印更高质量的图片。1、全自动瓦楞纸板生产线生产流程瓦楞纸板生产工艺应用广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积大、瓦楞纸质量好等优点。该行业还要求购买采用新技术、能打印更多颜色并提高生产性能的新设备，如新型单张瓦楞纸板印刷机，如bost的Masterflex系列。该机可打印8种颜色，并可进行在线或离线模切。这种柔版印刷设备适用于印刷各种类型的纸板，可以使用不同厚度的印版，并具有牵引和歪斜功能。他们可以以每小时10，000张的速度进行高质量的柔版印刷。网纹辊可以在几分钟内更换，无需操作员干预。同时，空腔刮擦使自动清洗更容易，从而减少停机时间；独立的伺服电机可以校正打印长度，确保准确套印，还可以在设备运行时设置未使用的单位。它能使用薄印版，辅以细网纹辊，能印刷85-120线/英寸网纹的高质量四纹活件，其印刷质量可与用面纸预印设备印刷的质量相媲美。
保持进纸稳定
除了印刷机的稳定运行速度之外，手动送纸的位置应该是固定的。柔性版印刷是经济有效的，因为它非常适合不同印刷号码的活动部件，并且可以用于在任何厚度的纸板上进行1-8色印刷(颜色数量取决于打印机)。对于平整度差的纸板，应妥善处理，如沿纸板水平线的一侧(或两侧)折回。手动压纸和送纸等导纸间隙需要相同。这些是与保持纸板稳定运行相关的重要环节，也是解决“印版运行”现象的重要方法。保持印刷设备处于良好状态。这里强调的是，保持网纹辊和印版的清洁与印刷效果直接相关。网纹辊与油墨转移性能有关，印版与印刷文字和图案的清晰度有关。
保持稳定的油墨输送
因此，印刷速度必须保持平衡和稳定。同时，检测进纸时间、绘图时间和侧规与摆动齿之间的交接时间，并及时处理问题，直到上、下、左、右规则准确无误。因为打印速度与油墨转移状态有关，所以必须以平衡的方式运行，而不是忽快忽慢。还能保持纸张的平衡，不会发生纸张之间的进纸现象。只有这样，水墨印刷机才能有稳定的油墨转移状态，这对保持水墨印刷的色彩稳定性起着重要作用。
小化套印时间
套印次数越多，瓦楞纸箱的抗压强度下降越严重。
印前生产可以获得大幅面多色印刷。
传统的彩色胶印通常具有1.2×0.9米的大印刷宽度，通常只有4种颜色。目前，我国凹印机的印刷宽度可达1.7×1.7，可轻松制成5-12台彩色印刷机。国外凹版印刷机可以达到3.4米宽。凹版印刷机也可以印刷特殊的油墨，如金油墨和银油墨。
预印生产更适合大批量的长期印刷。
由于凹版印刷制版成本高，一般情况下制版成本为0.7元/c㎡，而普通级制版和线制版成本为0.35元/c㎡。凹版印刷板的印刷次数是300-400万次，高凹版印刷机在初始颜色设置期间仅产生废品。因此，印刷量越大，预印本的生产成本就越低。
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