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SMT贴片印刷用治具—模板
SMT加工中金属模板一般用弹性较好的镍、黄铜或不锈钢薄板制成。不锈钢模板在硬度、承受应力、蚀刻质量、印刷效果和使用寿命等方面都优于黄铜模板，而镍电铸模价格非常高，因此，不锈钢模板在焊膏印刷中被广为采用。SMT贴片中金属模板的开孔方法主要有化学腐蚀法、激光切割法和电铸法3
pcba打样厂家
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SMT贴片印刷用治具—模板
SMT加工中金属模板一般用弹性较好的镍、黄铜或不锈钢薄板制成。不锈钢模板在硬度、承受应力、蚀刻质量、印刷效果和使用寿命等方面都优于黄铜模板，而镍电铸模价格非常高，因此，不锈钢模板在焊膏印刷中被广为采用。SMT贴片中金属模板的开孔方法主要有化学腐蚀法、激光切割法和电铸法3种。目前绝大多数贴片加工厂中都是用激光切割法制作的SMT贴片加工模板，除了少量的细间距CSP、对焊膏量局部要求较多的通孔回流器件不能使用外，几乎可以覆盖所有SMT元器件。
SMT打样小批量加工的价格原因有哪些
小批量贴片打样的费用主要包括开机费、工程费、钢网费、按常规点数计算的加工费等，或者直接用低消来概括，低消其实就是电子加工厂保1本的费用，不足这个费用的话很可能就是不赚钱甚至是亏本，亏本的买卖肯定是没人做的。
正常批量的SMT贴片打样加工一般就是直接按点数来计算费用再加个钢网费，点数计算的标准一般在0.002-0.03元/点都是正常的，如果有特殊工艺需求的话可能会贵一点。SMT贴片小批量打样贵的地方就在于没有那么多的数量来分摊在加工过程中的一些必要的成本。在实际加工中纯贴片1片板子和100片并没有太大区别，都是一会就过完了，但是该走的加工流程确实一样的，比如说元器件检测、存样入系统、锡膏回温搅拌、PCB烘烤、贴片编程、SPI检测、AOI检测、首件检测、老化测试、组装包装出货等这些加工流程都是必须的，在这上面花费的人工成本其实是一样的，只是说大批量有那么多量来进行成本分摊，而小批量没办法分摊，这就是要收开机费或者工程费的原因。
除了人工成本没办法压缩以外生产效率也会被严重拉低，SMT贴片加工的生产线刚开起来就要停下来，这对于生产效率的影响无疑是很大的。一般低价接打样单的都是有配置专门的打样产线或者是小作坊手工贴片的。
通孔技术在PCBA贴装使用的优势
在某些应用中，通孔技术的一个优点是降低了成本。这种成本效益可以通过世界上一些支持手工SMT贴装的地区的较低的劳动力成本来实现。手工SMT贴装对于较大的组件和产品来说相对容易，而且板密度也较低。即使是完全自动化的——无论是波峰焊、选择性焊接，还是在孔内粘贴/回流焊——固定设备和制造成本仍然比表面安装组装所需的成本低。
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