液态速凝剂检测方法
液态速凝剂检测步骤：
1、首先，试验室的温度必须确保在20±2℃，湿度大于50%，试验室温度包括原材料的温度，以及这个试验气温的温度。
2、试验原材料以及器材的准备：湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪，电子秤、基准水泥、水，以及液体速凝剂
3、维卡仪的调零：使用终凝针，顶到玻璃板，把指针调到零
无碱速凝剂
液态速凝剂检测方法
液态速凝剂检测步骤：
1、首先，试验室的温度必须确保在20±2℃，湿度大于50%，试验室温度包括原材料的温度，以及这个试验气温的温度。
2、试验原材料以及器材的准备：湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪，电子秤、基准水泥、水，以及液体速凝剂
3、维卡仪的调零：使用终凝针，顶到玻璃板，把指针调到零
4、锅与搅拌铲的润湿：润湿完用湿抹布盖起来，防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿，盖起来。
5、接下来是材料的称量：称取基准水泥400克，速凝剂24克（按掺量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。
6、开始试验：首先把称好的水泥倒到搅拌锅里，然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中，同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中，震动数次，刮掉表面多余的浆体，抹平，整个过程需要在50秒之内完成。
7、开始测初凝：当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝，这个时候即为初凝状态。
8、后测终凝：换上终凝针把浆体反过来，把终凝针下降到浆体与表面平行，紧贴浆体表面，当在浆体表面没有留下外环圆环时候，即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环，表明终凝时间已到，整个凝结时间测试到此完毕。
速凝剂的使用方法
速凝剂掺量为水泥重量的4-6％，使用前应根据水泥品种经试配确定其合适的量。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺加大而气温高时酌减。严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬完。速凝剂贮存切忌受潮。实验证明，速凝剂在敞开存放3小时后促凝效果减少50％。为减少回弹量，砂子宜用中、粗砂。石卵石，粒径应<15mm。本产品应堆放在通风、干燥的仓库中，有效期180天，超期经过试配试验合格后方可使用。开袋后用。
液体
速凝剂的用途：
1、不在修改各种各样原料配制的状况下，可以大大提高混凝土的触变性及延展性，促使混凝土施工用自动流出、水下混凝土、不用震动等方式 开展施工，提升施工速率、降低施工耗能。
2、减少混凝土凝结的缩水率。
3、不各种各样原料配制(除水泥)及混凝土抗压强度的状况下，可以减少水泥的使用量，掺入水泥0.2%~0.5%的混凝土外加剂节约水泥量的15~30%之上。
速凝剂有粉状固体，其掺占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，以达到抢修或井巷中混凝土凝结的目的。
主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。请严格按施工规范操作，控制好水灰比并护。本产品严禁受潮，受潮结块产品不得使用。拆桶后尽量一次用完，若有剩余，应立即封好口。本产品含有弱碱物质，对一定的腐蚀作。
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