小料自动配料系统的维护
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小料自动配料系统电机不转是什么原因?小料自动配料设备的电机是非常重要的,要定期维护,发现故障分析
1、 电机自身故障,主要有电机轴承坏,电机烧或电源线单相或多相断开,针对此类问题要通过测量电机进线电压和绝缘以及检查电机轴承
小药自动配料系统生产厂家
小料自动配料系统的维护
以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供,今天我们来分享小料自动配料系统的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!
小料自动配料系统电机不转是什么原因?小料自动配料设备的电机是非常重要的,要定期维护,发现故障分析
1、 电机自身故障,主要有电机轴承坏,电机烧或电源线单相或多相断开,针对此类问题要通过测量电机进线电压和绝缘以及检查电机轴承来确定问题所在,从而对症解决。
2、 减速机内部卡死或者皮带卡住:针对具体情况取出卡塞物或更换减速机。
3、变频器故障,常见的有过电压、过电流、过载和变频器过热停机,
小料自动配料系统的优势
以下是北京马赫天诚科技有限公司为您一起分享的内容,北京马赫天诚科技有限公司生产小料自动配料系统,欢迎新老客户莅临。
1.减少工人与化工原料的接触机会,大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产量的稳定性,提高工厂的产量与效益。
3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
小料自动配料系统的特点有哪些?
1. 配料防误操作功能:每种物料都对应相应的条码或IC卡。如果拿错物料,扫描将扫错条码或者读卡器读错卡,同时会有声、光和显示终端提示报警。
2. 配料防错功能:配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料,有效避免少配和漏配。
3. 配料精度控制:根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。
4. 配料记录可追溯功能:每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。
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系统适应各种粉末、颗粒、纤维、片状原料的自动称量控制,具有操作简单、性能可靠、控制精度高、结构紧凑、美观等技术特点:
1.配料过程全自动控制,工人工作环境得到有效改善,使员工与化工原料的接触大大降低,有效降低工人劳动强度、提高自动配料工作效率。
2.消除了人为因素对配料工艺过程的影响,确保产量的稳定。
3.采用精度较高的给料器与变频调速技术相结合,实现并满足小到10g的原料用量与精度要求。
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