干法的热压工艺特点：①因纤维含水率低，干板坯弹性大，生产同样密度的纤维板，采用的l高压力比湿法为高；②纤维之间的结合，主要依靠热固性胶粘剂的作用；③生产同样密度和厚度的纤维板，干法的热压周期较湿法为短；④干法热压时，板坯蒸发水分很少，不需加金属垫网，因此能生产两面光纤维板。干法的热压工艺曲线按板坯的含水率和质量要求通常为一段加压或两段加压。一段加压，即在整个热压周期内始终保持l
韩国导光板热压设备
干法的热压工艺特点：①因纤维含水率低，干板坯弹性大，生产同样密度的纤维板，采用的
l高压力比湿法为高；②纤维之间的结合，主要依靠热固性胶粘剂的作用；③生产同样密度和厚度的纤维板，干法的热压周期较湿法为短；④干法热压时，板坯蒸发水分很少，不需加金属垫网，因此能生产两面光纤维板。干法的热压工艺曲线按板坯的含水率和质量要求通常为一段加压或两段加压。一段加压，即在整个热压周期内始终保持
l高压力；两段加压则是在开始时保持一定时间的
l高压力，以后适当降低压力至热压终了。以脲醛树脂生产中密度板有采用如下的热压工艺：热压温度160～170℃；热压压力第
l一段为3.5兆帕，第二段为2.0兆帕；热压时间与板子厚度有关，当生产9毫米厚的板时，约需8分钟。节省LED灯、节省功耗，一般手机小面积背光源只需两颗LED灯即可。
导光板热压机/导光板卷压机参数：有效门幅300mm,通过门幅500mm机械速度：0-30m/min(变频调速)基材厚度：00.7mm(PC材质)加热方式：内置式电热棒加热
l大膜放卷直径：550mm(纸芯3气胀轴张紧)
l大收卷直径：550(纸芯3气胀轴张紧)放卷端面偏移量纠偏精
l确控制主要导辊直径80mm
l高温度150，控温精度:3电源:220V10％，50Hz装机总功率:10Kw(电加热2Kw)
激光导光板设备主要有两种类型：激光划线和激光打点这两种。这是目前导光板制作工艺中很为，也是应用较为广泛的一种。
1、激光划线原理：主要利用激光雕刻机在透明的亚克力面上进行激光灼烧划线，形成反光扩散槽，为了使得整个区域发光均匀，离光源越近光线越多，V形槽密度小，离光源越远大部分光线已发出，光线少，V形槽密度高。
激光划线的特点为：
(1)光转换率高、光线均匀、寿命长、安全环保、性强。
(2)同等面积及发光亮度情况下，发光效
l率高，功耗低。
(3)可制作成异形，如圆形、三角形、弧形等。
(4)同等亮度下，可使用较薄的产品，节约成本
(5)可使用任何点光源、线光源做面光源转换。
背景技术：
导光板是液晶显示屏的背光模组中的重要部件，其主要功能是将设置在液晶显示屏侧边的LED线光源转变为面光源。其卓越的光学特性除广泛应用于公共场所外，更扩大了其在精密显示、摄影及医l疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的应用，效果可媲美液晶显示器。导光板的原理是利用导光板底面上的圆形或者方形网点(油墨网点，热压网点，注塑网点)破坏LED光源光线的全反射，当LED光线射向网点时，会向各个方向反射，全反射被破坏，光由导光板正面射出。从而实现将LED线光源变成面光源的目的。
目前市面上比较普遍的导光板网点加工工艺为印刷工艺和热压工艺，印刷工艺由于需要使用油墨，相比热压工艺多了一种油墨原材料，在成本方面无优势，并且使用油墨不环保，目前韩国日本已经基本上取消印刷导光板。2、导光板抛光时其切口如残留明显的屑末或灰尘，会影响导光效果。而热压导光板由于成本低，环保，自动化程度高，稳定，成为新的发展方向。
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