第二种是页岩陶粒，原材料是土质页岩和板岩，通过粉碎、筛选之后混合，终制作成球，这种方法制作出的陶粒体积较小，价格比较昂贵。
第三种就是粘土陶粒，主要是由粘土烧制而成，制作工艺比较简单。
第四种是垃圾陶粒，顾名思义就是将人们在城市生活中产生的垃圾进行分类，焚烧，之后把能够生成陶粒的垃圾进行粉碎、焙烧出陶粒，这是比较复杂的方法。更简单的方法是将垃圾粉碎、焙烧，之后的
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第二种是页岩陶粒，原材料是土质页岩和板岩，通过粉碎、筛选之后混合，终制作成球，这种方法制作出的陶粒体积较小，价格比较昂贵。
第三种就是粘土陶粒，主要是由粘土烧制而成，制作工艺比较简单。
第四种是垃圾陶粒，顾名思义就是将人们在城市生活中产生的垃圾进行分类，焚烧，之后把能够生成陶粒的垃圾进行粉碎、焙烧出陶粒，这是比较复杂的方法。更简单的方法是将垃圾粉碎、焙烧，之后的残渣直接放入水泥中进行陶粒的制造。垃圾陶粒是常使用的一种建筑陶粒，其原料低廉且充足、制作过程耗能低，是比较的陶粒。预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳。较其余三种陶粒来说，使用更加广泛。
烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；这说明在焙烧陶粒的时分，采纳低温快烧的方法能够得到强度较高的陶粒。其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；它的表面是坚硬的外壳，该外壳是陶瓷或搪瓷的，具有不透水的阻气层，使陶粒具有更高的强度。但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以的冷却。
在页岩焙烧过程中，多观察，细心对待焙烧的每一步，出现问题及时解决，基本上就可以焙烧出理想的页岩陶粒。
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