颚式破碎机破碎腔的设计问题
由于齿板在制造中为了保证齿形有足够的强度，齿形均呈顶部窄基部宽结构，这样随着破碎进程齿顶逐渐被磨损后，齿顶逐渐变宽，近趋于平板。实际上在齿板的整个服役期限内，仅有1/5~1/3的使用时间有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下进行破碎作业，“齿形”在破碎作业中随着齿形磨损而衰减，实际作用有限。
因此，丁博破碎机厂家对颚
箱式细碎机案例
颚式破碎机破碎腔的设计问题
由于齿板在制造中为了保证齿形有足够的强度，齿形均呈顶部窄基部宽结构，这样随着破碎进程齿顶逐渐被磨损后，齿顶逐渐变宽，近趋于平板。实际上在齿板的整个服役期限内，仅有1/5~1/3的使用时间有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下进行破碎作业，“齿形”在破碎作业中随着齿形磨损而衰减，实际作用有限。
因此，丁博破碎机厂家对颚式破碎机优化设计的目的在于克服现有技术破碎咬合力不大的缺陷，提供了一种结构简单、低成本、具有较大破碎咬合力的颚式破碎机。为了达到以上目的，本设计通过以下技术方案实现：一种具有大咬合力颚式破碎机，包括机架，机架上设置有驱动轴、破碎副、动颚和肘板，破碎副包括一对对峙形成破碎腔的齿板，其中一齿板固定连接在机架上，另一齿板固定连接在动颚上；动颚上端枢接在驱动轴上，下端枢接在肘板上；驱动轴上连接有传动轮；其特征在于，所述的齿板为平板，平板上设置成网状网孔结构。
无齿齿板不仅具备了有齿齿板所具有的破碎功能，又增强了挫力与剪力,因此比有齿齿板更为优越。实践证明，“有齿齿板”比“实心平面板”的破碎性能要优越得多，所以颚式破碎机从诞生起就与有齿齿板结伴而来。有齿齿板具有“劈碎、折碎、挤碎”等多种破碎功能，但都发挥得不充分，而本设计的无齿齿板恰恰强化了这些功能。
旧活性石灰生产线通过改造提高生产效率
在节能减排的大背景下目前还有一些石灰生产厂家采用的石灰石生产线由于使用年份较长，设备损耗严重、耗能很高、污染特别严重。因此这些生产厂家应该根据目前生产线所存在的问题对其进行改造。
活性石灰生产线由于设备使用年限问题，球磨机会由于密封性问题负压不稳定，负压偏低的现象产生；此外磨机也开始结圈，通风效果较差；磨机使用时间长，产量很低，耗能高磨损大。
根据上述活性石灰生产线由于设备老化所出现的问题首先要解决的便是球磨机负压较低、风量减小的问题，处理风量问题应当根据整个生产线的实际情况进行改进，风量不够则收尘率不够，风量太大则增加了不必要的投资。球磨机结圈处理的方式：用喷煤管喷出的高温将结圈烧掉，来处理结圈问题。
针对磨机由于使用时间较长而出现的问题首先应该对磨机进行大规模的检修，磨机生产效率低通常是由于磨机衬板摩擦壁磨损造成磨粉效率低，首先就应该对衬板进行更换，其次更换并增加钢球数量提高磨机的生产效率。
总之，在老旧活性石灰生产线的改造中应注意时时结合实际情况，根据具体情况对其进行设备的更新或者维护以求达到高的生产效率。
选矿过程中的粗选和精选及扫选
一般情况下对于粗选，清选，扫选，适用于浮选机（矿用浮选机），磁选机（干式磁选机，湿式磁选机，磁铁矿选矿设备）等选矿设备。矿石经初次选别后，如浮选、重选或磁选，将其中所含水量的部分脉石或围岩选出，而得到了高于原矿品位的产物，称为粗精矿，一般还达不到精矿质量的要求，这一工序称为粗选服务业。
将粗精矿进行再选以得到合格的精矿，这工序称为精选作业。有时需要将粗精矿经过几次精选才能得到合格精矿，其作业依次称为一次精选、二次精选、三次精选…。
精矿是选矿厂的终产品，有时也叫终精矿，一般作为冶炼的原料。终精矿要使其主要成分及杂质含量都达到，才能称为合格精矿。
对精矿，中矿，尾矿，每次浮选后精矿和尾矿之外的就叫中矿。一原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过综合处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收。所以剩余的部分产物则含有用成分很低，这部分产物称之为尾矿，或叫终尾矿。
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