影响静电喷塑粉末稳定使用的因素
静电喷塑粉末在使用的时候如果注意使用温度及使用条件，那么它的效果会比较稳定，否则很有可能在后期工作中出现脱漆的现象。
一、粉末带电效应
静电喷塑粉末的带电效应决定粉末自身所带的电荷q0，影响粉末粒子在接地表面的工件上的沉积率。喷涂该粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在
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影响静电喷塑粉末稳定使用的因素
静电喷塑粉末在使用的时候如果注意使用温度及使用条件，那么它的效果会比较稳定，否则很有可能在后期工作中出现脱漆的现象。
一、粉末带电效应
静电喷塑粉末的带电效应决定粉末自身所带的电荷q0，影响粉末粒子在接地表面的工件上的沉积率。喷涂该粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应是影响该产品稳定使用重要因素。
二、法拉第笼效应
1、静电喷塑粉末喷涂到工件表面，普通电晕喷枪释放的强电场具有十分突出的优势，整个表面上粉率好，但当工件表面带有深凹坑或沟槽时，往往会碰到法拉第笼效应，喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处（即这些凹陷部位的边缘处），因为边缘处场强增加，直接导致粉末粒子朝边缘处运动，这些地方的粉未沉积明显，该产品很难到达凹槽内，这就是我们平常所说的法拉第笼效应。
2、理论上讲，当边缘处涂上厚厚的粉末层，别的粉粒便不能再在该处沉积时，就只能是进入深凹的底部。真实情况并非如此，实践例子证明，粉末无法到达工件凹槽底部，因为其一，由于粉粒被电场强力的推向法拉第笼的边缘，因而只有很少的粉粒进人凹陷部位。其二，静电喷塑粉末由电晕放电产生的粒子会沿电力线走向工件的边缘处，使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和，以致反向离子化十分强烈，形成凹槽真空，内部不带电，无法沉积粉末粒子，所以该产品稳定发挥的性能发挥不出来。
发现大部人在理解静电
喷塑流水线设备喷枪时的一个误区，认为喷塑流水线喷枪的电压越高，上粉越快越好，今天就为您来解释下这个方面的知识。
1、根据静电喷涂的基本物理原理我可以知道，当充电电压逾越一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”发生，更加影响上粉率。
2、静电喷枪中电压过高容易造成枪尖打火的现象，容易在工件外表留下针1孔，造成外观质量不良。
3、高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。因此，实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才会获得比较良好的喷涂效果。
热
喷涂有机封孔剂一般以乙烯树脂、环氧树脂、硅树脂等位主剂，以醇类、酯类、芳香族化合物等为溶剂，常用于防腐蚀涂层的封孔。又分为常温硬化型和加热硬化型两种。具体的封孔剂有：①石蜡，用于机械零件的涂层封孔和润滑（但不能用于油润滑涂层）；②环氧树脂、环氧酚醛、硅树脂，用于耐腐蚀涂层封孔；③酚醛树脂溶液，耐有机容剂和弱酸腐蚀，可在150~260°C下使用；④丙希酸树脂，真空渗透，提高耐腐蚀性和硬度；⑤以铝为填料的硅树脂，用于高温氧化性气氛，使用温度可达480°C。
耐高温的溶胶封孔剂，以正硅酸乙酯为原料、乙醇为溶剂、盐酸为催化剂制备出的溶胶，对45钢基材上的电弧喷涂高温合金涂层进行封孔处理，涂层的致密度和表面光洁度显著提高，具有良好的耐酸腐蚀能力，对基材的氧化能起到保护作用。
无机封孔剂常用的是以碱金属硅酸盐为基料的耐高温封孔剂，可用于陶瓷涂层的封孔，以碱金属硅酸盐为基料的耐高温封孔剂用于电弧喷涂SL30涂层的封孔，其耐酸、碱、盐和耐高温腐蚀性能均得到提高，涂层寿命延长1倍。
金属表面处理的用途：
金属表面处理之后，除了需要证实抽检产物的特征知足要求外还要证实间接测量的前提。关于金属表面处理的过程身分以及其测控体例简直认分歧的金属表面处理液类型、分歧的产物材料和分歧的产物特征金属表面处理过程身分和对膜层机能的影响水平分歧。
金属表面处理的时候，要注意对于涂有涂层的试样为工作电极参比电极用饱和电极有用工作面积。就此辅助电极的铂电极。与此同时，也应该要注意去指出除镀硬铬以外一般的电镀防护层不具备高的性而qpq手艺赋予金属的性比通俗的硬化手艺还高。
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