彩涂生产线电气自动化控制系统
彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故
彩涂生产线调试价格
彩涂生产线电气自动化控制系统
彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能,使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。2、家电产品的应用于良好的外观3、保证质量、拒绝污迹,是攀华彩涂产品的承诺。交流控制系统主供电电源为三相380V,50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V,50Hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统,要求控制柜良好的接地作保证,在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω
涂料的组成及其作用
涂料的组成及其作用
各种不同的涂料,都有四个部分组成,即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分
(1)树脂
树脂即成膜物质,是涂料中的主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。山东凯鸿机电设备有限公司是一家集生产、调试、升级、售后、维修的生产线公司，欢迎广大消费者来电咨询来图定制。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时在规定的条件下,能迅速固化成膜树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有bing烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的
(2)颜料
颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。
(3)溶剂
溶剂的液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响
(4)助剂
助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量很少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间,有的能防止涂膜产生病态等,助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等
彩涂生产线调试价格操作程序及工艺
本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。生产线上其他S辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机保证。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序,按电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求,编成工艺卡,各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不苟
本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段,含包装)
彩涂生产线调试价格
板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊刷机,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。入口储料机组I在正常情况下是充满的,当入口段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力
（作者： 来源：）
