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湿式回转窑煅烧工艺流程如下:原料进入原料仓后，经曝气均质后的原料进入预热器，它的原料与热气流进行热交换，到达旋风筒后进入分解煅烧，然后在第五旋风筒煤中进行料气分离，然后进入窑煅烧，窑头收集的粉尘和篦冷机排出的熟料依次排出。它通过直线输送机被送到三个熟料库。冷却剂温度高的地方的热空气用作窑内的二次空气，进入分解炉的部分用作三次空气。冷却器
实验用回转窑设备
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湿式回转窑煅烧工艺流程如下:原料进入原料仓后，经曝气均质后的原料进入预热器，它的原料与热气流进行热交换，到达旋风筒后进入分解煅烧，然后在第五旋风筒煤中进行料气分离，然后进入窑煅烧，窑头收集的粉尘和篦冷机排出的熟料依次排出。它通过直线输送机被送到三个熟料库。冷却剂温度高的地方的热空气用作窑内的二次空气，进入分解炉的部分用作三次空气。冷却器中温段的热空气进入磨煤机干燥原煤，其余部分经电除尘器除尘后排入大气。废气在高温风机下泵送，经加湿冷却后，作为原料系统的干燥热源或通过窑尾除尘排出。
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随着我国工业等领域的发展，回转窑在真空钎焊、真空烧结以及真空退火等热处理方面都有了很大的突破。在许多真空热处理工艺中都需要高温急速冷却的工艺，因此强冷系统成为大部分该设备所需的结构部件。
回转窑的强冷系统结构一般由风机、换热器以及冷却风道三个部分组成。其结构型式一般可分为两种：内循环、外循环。选择强冷系统的结构型式需要根据不同的炉型和技术要求来。
回转窑通常是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），按处理物料不同可分为水泥窑、石灰窑和冶金化工窑。主要的用途是用于耐火材料厂(即活性石灰窑)用于铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰和焙烧白云石。硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;冶金行业中钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。在运转回转窑的过程，零件随着时间的延长将会磨损，会导致设备运转中可靠度降低，甚至会影响到回转窑产量，所以必须要借检修的机会恢复磨损。
如何处理回转窑结圈
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后环的处理：后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间，它会影响整个的系统通风，生产以及质量，并且通常能通过交替的冷热处理。
当回转窑结圈结长而不高的时候，只需要拉出喷煤管，调节火焰的形状使火焰变厚变短，就可以降低结的温度让它逐渐下降。这种方法称为冷燃烧法；如果圆圈长高严重影响到窑内的通风，那么首先应该减少进料量（大约是正常进料量的百分之80），并且每种方法要通过交替的冷热方法燃烧2小时左右，直至被烧毁。
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