影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
拉伸速度：
在其他条件不变的情况下，平均的变形速度因拉伸速度的提高而加快，变形的热效应增大，金属的变形温度明显的升高。在采用较大的变形程度，以及高速拉伸时，这种现象尤其明显。温度过高，润滑剂易失效，润滑条件会恶化。在低速的拉伸时，由于变形的热效应小，对降低金属变形抗力的影响不明显，因而摩擦力较大，拉丝模具磨损严重。遇到这种情况时，应交接部分形
采购拉丝模
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
拉伸速度：
在其他条件不变的情况下，平均的变形速度因拉伸速度的提高而加快，变形的热效应增大，金属的变形温度明显的升高。在采用较大的变形程度，以及高速拉伸时，这种现象尤其明显。温度过高，润滑剂易失效，润滑条件会恶化。在低速的拉伸时，由于变形的热效应小，对降低金属变形抗力的影响不明显，因而摩擦力较大，拉丝模具磨损严重。遇到这种情况时，应交接部分形成一条明显而成尖角的交接面，然后对模孔抛光。
变形程度：
随着变形程度的不断增加，丝材硬化的程度也会增加，变形的程度越大，硬化的速率就越大，这会导致增加模具的磨损。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。而采用过小的道次压缩率时，模壁上的径向压应力增大，模具的平均磨损加快，特别是出口端的磨损明显加快。
拉丝模具需要定期养护的重要原因
拉丝模具是使金属丝其由粗到细逐渐达到人们所需要的尺寸而使用的模具。拉丝模的用途相当广，涉及用作电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的丝材，以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都可以用拉丝模拉制做。
拉丝模在长期使用的过程中，模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍
拉伸温度：拉伸时的温度，应依据道次压缩系数、热管散热标准、模温等要素，开展有效的明确。拉伸温度过高，石墨乳的吸附力和黏度减少，乃至出現高纯石墨成份烧攒的状况，使丝材表层不光滑的空气氧化层大量的曝露在外边，扩大丝材与磨具的摩擦阻力。拉伸温度过低，金属材料的形变抵抗能力大，扩大丝材与磨具的滑动摩擦力，使磨具损坏持续上升。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。
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