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色母粒的使用注意事项
色母粒应用环氧树脂、色浆等原材料制做成的浓度较高的色调化合物，普遍应用与电器产品、塑料日用品等商品的制做，精彩网编今日和大伙儿聊一聊苏州市色母粒的应用常见问题。
1.一段时间后消化吸收水份储存色母粒，这一全过程依据同样质量的谷物干躁,水份做到规定。
2.需要的色调色
tpu色种ppr管材
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视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司
色母粒的使用注意事项
色母粒应用环氧树脂、色浆等原材料制做成的浓度较高的色调化合物，普遍应用与电器产品、塑料日用品等商品的制做，精彩网编今日和大伙儿聊一聊苏州市色母粒的应用常见问题。
1.一段时间后消化吸收水份储存色母粒，这一全过程依据同样质量的谷物干躁,水份做到规定。
2.需要的色调色母粒混和色调务必十分当心,OPP常常会发生改变色调和黑影。
3.色母粒以及它防腐剂的反映,应用时留意。
4.稀释液占比应当留意防腐剂的挑选。挑选高稀释液率,减少产品成本,另外也减少了生产设备。
使用tpu色种ppr管材注塑成型过程中出现料头附近有灰黑斑（Dieseleffectawa
1、表观 制品表面上以浇口或附近一点为中心向外发散出现银色或黑色纹迹。如果使用低粘性（高流动性）材料和高成型温度，纹路大多是黑色，如果采用高粘性（低流动性）材料，纹路大多是银白色。
物理原因
这是由被挤入和压缩的另一种气泡。如果螺杆幅度太高（螺杆回缩），速度过快，螺杆头前面的熔料释放太多，会在熔料内产生负压，在熔料温度太高的情况下，很容易在熔料内形成气泡。
这些气泡会在以后的注射阶段再次受到压缩，导致黑色纹路在制品内生成，终成为“柴油机效应”。
如果浇口为中心式浇口，纹路就会从料头向外辐射。在带热流道注射的情况下，纹路只会再某段流道以后出现，因为在热流道里的材料不包含任何气泡，因而材料不会产生烧焦的痕迹。只有再料筒头的熔料才会产生烧焦的痕迹。
假如是低粘性的熔料，纹路比高粘性材料更灰黯和更大，因为前者再螺杆过程中容易产生真空和空隙。
3、与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
1、螺杆太高 减小螺杆幅度
2、螺杆率太高 减小螺杆率
3、熔料温度太高 降低料筒温度，降低螺杆背压，降低螺杆转速
使用tpu色种ppr管材塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)
如果只是因为流动性不足而导致充填不足的话，则估计有以下几种条件：
（1）树脂温度偏低
（2）模具温度偏低
（3）材料流动性不足
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