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催化燃烧法
采用适当的催化剂，使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
这是利用VOCs的性设计的一种方法，即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧，得到CO2和H20以达到环保要求。催化燃烧工艺流程图催化燃烧与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分
催化燃烧设备加工
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催化燃烧法
采用适当的催化剂，使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
这是利用VOCs的性设计的一种方法，即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧，得到CO2和H20以达到环保要求。催化燃烧工艺流程图催化燃烧与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为二氧化碳和水。
但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是较为理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且、能耗低、压降小、所需设备体积小，避免产生氮氧化物。
催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达98%以上。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition
C是催化的代名词，RCO的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。
蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第2步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
RTO燃烧炉运转管理不善
假如RTO燃烧炉运转管理不善，工业废气处理车间废气处置控制不好，常常形成运转能耗大、本钱高，企业常常因过高的本钱而中止运转，仅仅当作形象工程。以下，主要讨论燃料问题RTO燃烧炉的运转能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗根本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，喷淋塔生产厂家所以在启动及运转过程中，需求经常补充燃料(常用柴油、自然气)以维持熄灭室温度。
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