常用外半管反应釜的拌和设备的规划常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。
具体步骤办法如下：
依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，
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常用外半管反应釜的拌和设备的规划
常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。
具体步骤办法如下：
依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系；依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。
依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
电加热反应釜的注意事项
如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。
1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。
2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。
3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。
4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。
应该怎么自动控制反应釜
反应釜在生活中的应用范围比较广泛，采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封。但是大家对它的了解有多少呢？下面就给大家简单的介绍一下应该怎么自动控制反应釜。
1、对对加热温度的自动控制，在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示调节仪，加热电路采用固态调压器来调压，调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压，如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。
2、对反应釜的搅拌转速进行控制，搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压全波整流供给，电枢电压有可控硅桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无极回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。
连锁冷却措施:对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程
连锁冷却措施：
对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。
在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。
为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。
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