如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：1、感应部件与设备的连线间隔 连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。2、工件工艺要求 淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，淬火机床功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得更大，频率选得更低。高频设备：感应加热淬火
高频热处理设备
如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：
1、感应部件与设备的连线间隔
连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
2、工件工艺要求
淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，淬火机床功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得更大，频率选得更低。
高频设备：感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和机床，前者适用于一般工件，后者适用于大量生产的复杂工件。
进行感应加热热处理时，为保证热处理质量和提高热效率，必须根据工件的形状和要求，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等。有些合金钢正火时也得到马氏体组织，这时起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而称为淬火。
中文名 高频淬火
外文名 High frequency quenching
用途 多用于工业金属零件表面淬火
类型 金属热处理方法
原理 感应电流集肤效应
分类 高频，中频，工频
应用 承受扭转、弯曲等交变负荷的工件
高频淬火基本原理:
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。红冲、热煅、熔炼等，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得更大，频率选得更低。
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