真空镀膜机夏季使用及保养事项真空镀膜机夏季使用及保养事项
1、经常检查油质情况，发现真空泵油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。
2、真空泵换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。
3、严禁换用其
镀金真空电镀机
真空镀膜机夏季使用及保养事项
真空镀膜机夏季使用及保养事项
1、经常检查油质情况，发现真空泵油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。
2、真空泵换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。
3、严禁换用其他种类的油。一定要用的真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以旋片真空泵运转时，油位到油标中心为准。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
镀膜技术发展需要解决哪些问题
镀膜技术发展需要解决哪些问题？
镀膜技术发展需要解决哪些问题？有业界人士认为，流行的镀膜方式主要集中在真空镀膜，像原始的镀膜手段和方式的机会不大，对此就镀膜技术来说，从现代环保节能要求看，化学镀膜手段的确遇到挑战，现在物流环保的真空镀膜技术已获得非常大的发展，现代镀膜厂的转型便是证明。
事实上，在化学镀时代，镀膜发展已经陷入重污染的困境，很多城市禁止高污染企业单位进驻，一方面，加快环保镀膜技术的研究有效解决问题，另一方面，刚出现的环保镀膜技术也存在一些问题，在镀膜技术发展的情况下，各家有实力的厂家都在积极的研发和探索。
不可否认，镀膜设备厂家一定要确实根据市场需求和社会环境要求来深度优化产品，这样才可市场占据有利地位。
为什么真空镀膜设备镀玻璃会掉膜
为什么真空镀膜设备镀玻璃会掉膜？
真空蒸发镀膜设备的零部件的表面清洗处理是很有必要的，因为要是受到外界环境的影响会使真空系统无法正常使用达不到高真空度。而且存在杂质的情况下，真空部件的链接和密闭性都有受到影响。
污染物杂质对真空完全是一种无用的物质，多弧离子镀膜机会根据杂质的状态将其分为固态杂质、气态杂质以及液体杂质，它们微粒的形式存在。从化学的角度看，既可以是离子的也可以是共价的，既是有机的也可以是无机的。显露的外面的表层容易被污染到，被污染的情况有很多种，一开始一般是由本身运转形成的。要注意表层吸附、化学作用、清洁和晾干等过程、机械在各种运作过程中都有可能产生污渍使表面污染物增加。
高频磁控溅射设备有什么特点
高频磁控溅射电源昂贵，溅射速率很小，同时接地技术很复杂，因而难大规模采用。为解决此问题，发明了磁控反应溅射。就是用金属靶，加入气体和反应气体如氮气或氧气。当金属靶材撞向零件时由于能量转化，与反应气体化合生成氮化物或氧化物。
磁控反应溅射绝缘体看似容易,而实际操作困难。主要问题是反应不光发生在零件表面，也发生在阳极，真空腔体表面，以及靶源表面。从而引起灭火，靶源和工件表面起弧等。德国莱宝发明的孪生靶源技术，很好的解决了这个问题。其原理是一对靶源互相为阴阳极，从而消除阳极表面氧化或氮化。冷却是一切源（磁控，多弧，离子）所必需，因为能量很大一部分转为热量，若无冷却或冷却不足，这种热量将使靶源温度达一千度以上从而溶化整个靶源。
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