黏土泥料的制取步骤
黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。
1、颗粒组成
颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定
制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本
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黏土泥料的制取步骤
黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。
1、颗粒组成
颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定
制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本要求。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。实际上，当有两种组分时，粗细颗粒的数量比为7:3,当有三种组分时为7:1:2时比较合适。从燃烧室顶端到料道区中、上端选用中温硅火泥，从斜道区下边到储热室中间部位选用低温硅火泥，储热室下边则选用添加水玻璃的低温硅火泥。在可能条件下，应适当增大临界颗粒尺寸，以使各组分颗粒尺寸相差大些。
在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒。但它们的粒径范围尚无统一标准，实际上它受原料的加热性质和其它条件的影响也难于固定不变。有如下的粒径范围可作为参考：
细颗粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中颗粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗颗粒：0.5~4mm。
粘土矿有什么用途
粘土矿据大众认知，来用制砖头较多。因为建造房子皆需用到砖头，砖头主要成分就是粘土矿。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
另外，粘土矿经粘土磨粉生产线加工制粉后，形成80目到2500目区间的粉体，根据其细度不同，进行用途区分，可分为耐火用粘土、铸型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及砖瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土，主要用于冶金工业，其次用于机械、轻工、化工、建材及等部门；铸型用粘土是指具有粘结性能和热化学稳定性的粘土，主要用作铸型用砂的粘合剂；多熟料粘土砖由于胚料大部分处于瘠化状态，在制造过程中不易变形，可以保证砖胚的外形尺寸，使烧成的制品具有较理想的体积密度，机械强度、热震稳定性和较高的耐火度。陶粒用粘土是指用于制造一种人造轻质骨料，即陶粒用的粘土；水泥配料用粘土是烧制水泥熟料主要配料之一，有粘土、红土、黄土及泥岩等不同种类；砖瓦用粘土是各种矿物岩石碎屑组成的细粒混合物，耐火度在1350℃以下，依所含杂质的不同，可分为普通粘土、砂质粘土、铁质粘土、泥灰粘土及黄土。
粘土在乳胶漆中的作用
粘土在乳胶漆中的作用
粘土在乳胶漆中的作用：建筑涂料作为建筑物的装饰、保护材料涂刷在建筑物表面，要求其具有一定的细度、附着力、遮盖力、耐沾污性、耐洗刷性、耐老化性、耐热性、流平性、较短的干燥时间、适宜的低成膜温度等。由于非金属矿物具有可塑性、黏性、高强度和化学稳定性等，人们在建筑涂料的制备及改性中，常用的非金属矿物有膨润土、硅藻土、粘土及碳酸钙等。
粘土加工技术改善涂料的分散性、稳定性。用水洗粘土、钛、碳酸钙、成膜助剂等多次制备建筑涂料。可以发现，使用粘土制得的涂料在长时间储存后，其表面未发现其它乳胶涂料常见的分水现象。一般所说的黏土如果放在显微镜下面来观察，大部分带有白色丝绢状的光泽，银光闪闪，是非常小的结晶，这就是所谓纯粹的黏土。用一定等量的碳酸钙取代粘土后制得的乳胶涂料的触变指数会降低，这说明含有粘土的涂料具有良好的触变性、储存稳定性，还具有良好的流平性。使用粘土作为添加剂，可以提高产品的耐长久性问题。
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