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渣浆泵在输送浆体固料方面的应用随着生产的发展和生产水平不断提高,对二相流重质渣浆泵的需求不断扩大,对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、、长寿、适合高浓度输送的产品,而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。
渣浆泵是输送浆体固料的设备,主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业,在其
AH渣浆泵叶轮
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渣浆泵在输送浆体固料方面的应用
随着生产的发展和生产水平不断提高,对二相流重质
渣浆泵的需求不断扩大,对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、、长寿、适合高浓度输送的产品,而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。
渣浆泵是输送浆体固料的设备,主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业,在其运行过程中受到冲蚀磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损及气蚀等诸多因素的影响。渣浆泵叶轮后盖板造型首先要绘制用于基体旋转的草图,草图就是三维零件的截面轮廓图。从统计资料来看,蜗壳作为渣浆泵的压水室,浆体压力0大,磨损、腐蚀为严重,0先失效,寿命短,且蜗壳失效多为铸件不佳所致。蜗壳一旦失效,将严重影响整台渣浆泵的运行状况,为此,提高蜗壳铸件以保证渣浆泵的运行寿命尤为重要。


单级渣浆泵叶轮
单级泵叶轮加平衡孔后密封环是为了使叶轮前后盖板压力分布相同,而该多级
渣浆泵加泄压孔是使高低压两侧末级叶轮压力分布相似,两叶轮组产生的轴向力相互抵消,都同样达到了泵轴向力的水力平衡。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的抗磨蚀性能试验显示,其抗磨损和抗汽蚀性能是8倍。
当
渣浆泵叶轮为非对称排列,即叶轮总数为奇数时,高压侧叶轮组多一级叶轮,并且末级叶轮加双口环及平衡孔,使此叶轮自身轴向力水力平衡,并使得泵总的轴向力水力平衡,同时降低高压侧一级压力,以减少向低压侧泄漏量。


衬胶渣浆泵的结构特点
AHR
渣浆泵,耐腐蚀渣浆泵,一般是指渣浆泵的内衬是橡胶材质。从渣浆泵的内衬材料划分,可以分为橡胶内衬和金属内衬(高铬)等。胶泵就是渣浆泵的内衬是由天然橡胶材质。渣浆泵的内衬一般分为两种,金属和橡胶。橡胶内衬和金属内衬在特性上有很大区别。填料密封是将有弹性的填料装入填料函中,当其遭到填料压盖的揉捏以后,填料发生径向胀大,充溢轴套与填料函之间的空隙,起到密封的作用。橡胶内衬在耐腐蚀上一般比金属内衬(高铬)的要好,但耐腐蚀性不是很好。而金属高铬合金的内衬一般性能很好。因此选择渣浆泵的时候,根据客户的工矿情况和输送的渣浆成分来选择内衬的材质。一般对于磨蚀性不是很强的镍,钼等矿的合金,可以选择衬胶渣浆泵;对于铁矿,金矿等磨蚀性比较强的渣浆则选择金属内衬的渣浆泵。




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