作时应注意的事项
1、钻孔时应经常注意钻头切削刃上粘屑情况，应及时清除切屑，以免碰伤工件。并注意冷却液供应是否连续或是否阻碍排屑。
2、应随时注意钻削时的声音是否有异常
3、尽量购买的钻头（如进口的）
4、切削液非常重要，不能降质，对于切削速度、切削质量、刀具寿命，甚至机床的寿命都有不可忽视的影响
5、应有必要的安全技术措施，防止铁屑飞出。
风电法兰数控平面钻订制
作时应注意的事项
1、钻孔时应经常注意钻头切削刃上粘屑情况，应及时清除切屑，以免碰伤工件。并注意冷却液供应是否连续或是否阻碍排屑。
2、应随时注意钻削时的声音是否有异常
3、尽量购买的钻头（如进口的）
4、切削液非常重要，不能降质，对于切削速度、切削质量、刀具寿命，甚至机床的寿命都有不可忽视的影响
5、应有必要的安全技术措施，防止铁屑飞出。
避免钻头折断的有效方法：
（1）钻孔前把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
（2）为防止钻头产生径向跳动，可以在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。
（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
（4）当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时，由于横刃首先穿出，轴向阻力增大，易使钻头折断，所以进给量减慢。
（5）在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
（6）小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，进 行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。
综上所述，为了获得满意的钻削效果，平面钻钻头在使用过程中，要注意以上几个方面，并且由于受工件材质、质量要求、钻孔部位等不同情况的限制，所采取的技术措施相应地也要改变。
机床操作、维修人员B须是掌握相应机床Z业知识的Z业人员或经过技术培训的人员，且B须按A全操作规程及A全操作规定操作机床； 除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害； 修改参数后，进行一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床； 机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者； 建议机床连续运行多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度。
在很多数控钻床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避M地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控钻床主传动系统的变速是在钻床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通钻床产生的噪声更为连续，更J有D表性。机械系统受到外界任H的激振力，江苏数控平板钻，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到F射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声F射。
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