花键连接由周向均匀分布有多个键齿的花键轴(外花键)和对应键齿槽的轮毂(内花键)配合而成，花键齿的侧面为工作面。花键可视为由多个平键组成，扭矩通过内外花键齿侧面的相互挤压来传递。因此，花键连接具有承载能力高、轴弱化少(齿浅、应力集中小)、键齿排列对称、应力均匀、对中好、导向性能好等优点。与平键连接相比。花键连接适用于重载和高对中要求的连接。它可以用于静态连接或动态连接。外花键可以用铣
矿用破碎机数控键槽机床直销
花键连接由周向均匀分布有多个键齿的花键轴(外花键)和对应键齿槽的轮毂(内花键)配合而成，花键齿的侧面为工作面。花键可视为由多个平键组成，扭矩通过内外花键齿侧面的相互挤压来传递。因此，花键连接具有承载能力高、轴弱化少(齿浅、应力集中小)、键齿排列对称、应力均匀、对中好、导向性能好等优点。与平键连接相比。花键连接适用于重载和高对中要求的连接。它可以用于静态连接或动态连接。
外花键可以用铣床或齿轮加工机加工，需要特殊的加工设备、工具和量具，所以花键连接成本相对较高。
孔是箱体、支架、套筒、环和圆盘零件上的重要表面，也是加工中经常遇到的。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下，加工孔比加工圆柱面困难，生产率低，成本高。
这是因为:1)用于孔加工的工具的尺寸受到待加工孔尺寸的限制，该孔刚性差且易于弯曲变形和振动；2)用定尺寸刀具加工孔时，孔的尺寸往往直接由刀具的相应尺寸决定，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度。3)加工孔时，切削面积在工件内部，排屑散热条件差，加工精度和表面质量不易控制。
孔的加工方法包括钻孔、铰孔、铰孔、镗孔、拉拔、磨削和精加工。下面简要介绍几种孔加工技术和金属加工中的问题。
公众也应该明白，军事工业和传统制造业仍然有所不同。无论造了多少只飞豹，都不可能使它们达到每年7800万只的规模，这是一年内的几百倍。购买我提到的那种机床的没有信心和投资能力，因为这可能只是很小的一部分。如果你能手工做，你就能做，你能做几百个，后根据测量结果选择一个。我们不需要考虑我们普通制造业关心的内部和外部成本，所以正如我在开始时所说的，你可能不得不选择手工制造而不是数控机床，因为手工制造是好的。
后，放弃使用而谈论精度是错误的。如果你真的不能使用这种精度，那么就没有必要使用这么高的方法。
自动化制造是总的方向，没有人能改变这一点。我认为可以考虑的是进一步加强制造业的参与。补贴国内制造企业提升其制造能力，同时提高其制造能力。它的效果是每一分钱花2美分甚至10美分。
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