纯水设备反渗透价格EDI故障维修1、利用设备和工装对模块进行解体；
2、对解体后的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗，对淡室隔板的布水孔道进行冲洗；
3、对离子交换膜进行预处理，处理后对离子交换膜进行冲裁；
4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上；
5、对离子交换树脂进行预处理；
6、对处理后的离子交换树脂进行称量、混合；
纯水设备反渗透价格
纯水设备反渗透价格EDI故障维修1、利用设备和工装对模块进行解体；
2、对解体后的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗，对淡室隔板的布水孔道进行冲洗；
3、对离子交换膜进行预处理，处理后对离子交换膜进行冲裁；
4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上；
5、对离子交换树脂进行预处理；
6、对处理后的离子交换树脂进行称量、混合；
7、利用工装对模块进行重新装填，装填过程中严格控制树脂的装填量、离子交换膜的次序等指标；
8、装填完毕后，利用装有设备对模块进行封装；
9、接电源线、封闭进出管口。
反渗透设备离线清洗设备的优势
在目前的反渗透膜元件清洗中，离线清洗作为有效的彻成消除反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受，且正在成为越来越重要的反渗透膜元件的清洗手段，与在线清洗相比较，离线清洗有着下列优势。
1、在线清洗过程中，设备停止产水运行，处于清洗循环状态，直至清洗结束为止，才能转入正常运行：离线清洗过程中有替换膜在设备中保证连续正常产水，不会因清洗过程中突发状况或时间延长而影响设备运行。替换膜的性能一般不能在线运行的膜元件，至少在要用户生产所能接受的范围内。
2、在线清洗过程中，整只膜管中几支膜元件串联清洗，污染物必须经过每支膜元件才能离开系统，使清洗不能；离线清洗时，单支膜元件单独清洗，污染物直接清除出膜元件,不会造成串联污染。
3、在线清洗过程中，只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大致了解：离线清洗中可以直观对整个膜管及毎一支膜元件的状态进行具体分析，以使系统运行得到更好的完善。
4、在线清洗过程中，只能根据整个系统运行状况进行方案制订和清洗操作，每一次清洗只能用一种药剂对系统中所有膜元件进行清洗，且清洗时间、清洗温度、清洗条件一样；离线洧清时，可针对膜元件在系统中的位置、污染情况、污染程度的不同以及膜元件的性能衰减情况，选择不同清洗药剂，制订不同的清洗方案，随时调整清洗措施、药剂种类、药量及清洗顺序，以达到的恢复。
5、通过在线清洗，只能部分恢复整个系统的运行状态；离线清洗不仅可恢复每支膜元件性能，并且可以在测试过程中对膜元件进行性能筛选，将已不可用的元件挑出。
6、在线清洗过程中，清洗液充满整个系统，使从污染严重的膜元件上剥离下来的污染物重新循环至系统，对比较干净的膜元件造成二次污染的隐患；离线清洗可根据污染程度不同将不同膜元件分类清洗，保证每支膜元件清洗。
反渗透膜常用的清洗方法及药剂配方
一、反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。表中列出了常见污染物对膜性能的影响。
二、污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下如出水流量降至正常值的10～15%；
2、为了维持正常的出水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%；
3、出水水质降低10～15%。盐透过率增加10～15%；
4、使用压力增加 10～15%；
5、RO各段间的压差增加明显（也许没有仪表来监测这一迹象）；
RO反渗透纯水设备TDS值过高的解决方法
一、TDS测量方法：一般终端客户或经销商，习惯于直接从放水检测TDS，这样的方法可能会导致误差。而正确的测量方法是：将压力桶和后置断开，让机器保持正常制水扶态约10分钟后（新装的机器放水时间要延长一小时左右），从反渗透膜壳的纯水出口取水检测。TDS检测笔已成为我们常用的水质检测工具之一。 打开 TDS 笔探针盖，按下标有 ON/ OFF 按钮，待液晶屏显示后，将 TDS 笔插入被测水中，待数值稳定后，按下标有 HOLD 按钮，拿出 TDS 笔读取数值方可，测试完毕后，用干纸将 TDS 笔探针擦拭干净。
纯净水反渗透设备TDS数值反映的是水中溶解性物质含量多少，其数值越低水中溶解性物质含量就越少。TDS测量单位为毫克/升，也就是mg/l,它表明1升水中含有多少克溶解性固体。其中包括可溶解性盐类钙离子，镁离子等；离子有机物醋酸铵，硫酸钠等；部分重金属离子铬，锌，铅，铜等。二、影响TDS值过高的原因：1、RO膜初次通
