检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。充灌制冷剂前应准备好制冷剂钢瓶，台架、磅秤、接管、检漏工具、橡皮手套等。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度低至少达到23℃以上才可运转。
检查压缩机接线是否正确。
螺杆冷水机组厂家
检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。充灌制冷剂前应准备好制冷剂钢瓶，台架、磅秤、接管、检漏工具、橡皮手套等。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度低至少达到23℃以上才可运转。
检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。
螺杆式冷水机组-长期停机：逐渐关闭机组的出液阀，使机组卸载，将制冷剂全部抽入冷凝器中。制冷剂充灌前、后，都要对制冷剂钢瓶称重并记录，累计制冷剂注入量。为使机组不会因为吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器设定值调至0.15MPa。当吸气压力减至0.15MPa时，压缩机停机，再将压力设定值调回规定值。关闭供液管上的截止阀。断开机组电源。关闭压缩机吸、排气阀门。在所有关闭的阀门上注明：再次开机前需打开。切断水路，并排尽蒸发器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低温时将管路冻裂。停机期间，定期启动润滑油泵，润滑压缩机工作面，以利于下次开机。
冷水机组投入运行的压缩机台数都会影响到运行电流的大小。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。但当冷冻水或冷却水进、出水温度变化时，就很难做出正确判断。可以机组开电流表读数可以反映出上述两种工况下的差别。冷水机组的关闭：空调用水冷冷水机组及其水系统的停机操作顺序是其启动操作顺序的逆过程，即冷水机组→冷冻水泵→冷却水泵及冷却塔→空气处理装置。
蒸发器中的液态制冷剂吸收冷冻进水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）压缩机：将高温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂。检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。循环水箱：储存冷冻循环水，其中有浮球开关和温度探测器用来检测水位和水温。冷冻水泵：将冷冻水输送至需要冷却设备。
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