白刚玉以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 ，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸刚玉）等，还可用于制造耐火材料 ，代号“WA”于国际通用标准、一致，多数供出口，也有一定量供应国内用户。根据工件材质和形状确定*适合你的方式，如滚筒式的翻滚作业、360
白刚玉厂家
白刚玉以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 ，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸刚玉）等，还可用于制造耐火材料 ，代号“WA”于国际通用标准、一致，多数供出口，也有一定量供应国内用户。根据工件材质和形状确定*适合你的方式，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。
白刚玉细粒度磨具压型时的起层问题
1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。
2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。
4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。
白刚玉的两种型号粒度砂和玉段砂的区别
在工业磨料中，有一种比较常见的磨料叫白刚玉，为我们的生活做出了很大的贡献，可能一般人不太知道，像我们平时走的桥路，里面有相应的工业磨料作为骨料，我们平时带的首饰等装饰品，是用工业磨料进行研磨抛光变得光滑亮丽，我们用的金属制品，很多都是用工业磨料进行处理的。不论是对于喷砂白刚玉还是其他磨料，喷砂时对于磨料的选择都很是重要，那么应该从几方面去考虑呢。
白刚玉是以工业氧化为原料，通过高温冶炼之后，在经过多种加工程序加工之后获得的，然后通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分，就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。所以，对于一些人来说，对白刚玉砂的规格也是分不清，今天就给大家介绍一下白刚玉段砂和白刚玉粒度砂关系和区别。主要是因为白刚玉用于铸造方面有以下几个优点：1、白刚玉参与制作的壳型，其热化学性能而稳定，流动性也高，且不会出现起层的问题。
白刚玉之所以划分为不同的规格，是因为白刚玉在不同的领域中对白刚玉粒度大小是不同的，为了便于区分，于是就被有心人士分成一类一类的，这样既便于厂家也便于客户。
白刚玉粒度砂有时也叫号砂，和段砂不同的是，它有一个固定的粒度号，像F砂、P砂、W砂都属于粒度砂的范围。白刚玉耐酸耐腐蚀、自锐性很不错，可用于砂轮的制作，也可用于陶瓷、玻璃制品的研磨工作。
白刚玉段砂一般是介于两个数值之间，他们的额粒度大小是不统一的，如1-3mm、3-5mm、325-0等都是段砂的型号。白刚玉是以氧化为原料经高温熔炼后冷却而成，具有耐高温、耐酸碱腐蚀、硬度大等特点。白刚玉段砂具有硬度大、耐高温、耐腐蚀性好的特点，多用于耐火材料，如粗炼钢材。与此同时，白刚玉的抗渣性也很强，因此可用于窑炉中陶瓷产品的制作。
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