低氮燃烧机是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m3的左右。NOx排放在30mg/m3以下的通常称为超低氮燃烧器。
预燃室是近10年来我国开发研究的一种、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风混合，在预燃室内
燃烧器质量好
低氮燃烧机是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m3的左右。NOx排放在30mg/m3以下的通常称为超低氮燃烧器。
预燃室是近10年来我国开发研究的一种、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。
（1）燃烧器采用的燃料和风门执行器：执行器为执行器，步进角度可达到0.1°，也就是说风门和燃气阀门开度从0～90°要走900步，这样对风量和气量控制精度大大提高。因此，可大限度使燃料耗量与负荷匹配，节约能源，燃烧效率可达99.9%。
（2）燃料和供风分开调节：燃料和风门由各自的执行器控制，在初期调试时设定好燃料和风量运行曲线，在实际运行中，执行器每走一步都与曲线进行比较，确保燃烧器在运行过程中时刻保持合理的空/燃配比，以降低空气过量或氧量不足带走的热损失。
（3）可增大燃烧器的调节比：由于执行器步进角精度的提高，可使小火位的燃料量和风量减少，燃烧器的调节比大大提高，有利于节能，降低NOX的排放。
锅炉维护保养也能降低安全事故发生的概率。安全问题是每一个锅炉厂，炼油厂，热力公司非常关心的一个问题。如果一旦出现安全问题，轻则工厂停产，生产设备损毁，重则会出现人员伤亡。定期的锅炉维护保养可以在事故发生之前，排查一切安全隐患，大幅度降低出现重大的事故的概率。综上，定期的锅炉维护保养工作，不仅能提高锅炉的产能及使用寿命，以达到节约成本的目的，的，可以降低安全事故发生的概率，让工厂呈现一个安全，经济的运营模式，这些对于一个企业的发展，至关重要！
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