石墨材料的应用
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬
金刚石石墨模具加工厂
石墨材料的应用
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。
石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。
可膨胀石墨作为一种膨胀型无卤阻燃剂受到了广泛的关注,可膨胀石墨是利用石墨能形成层间化合物的特性,由天然鳞片石墨经化学处理,形成某种特殊的层间化合物。可膨胀石墨在高温体积可膨胀数百倍,且膨胀产物有佳的抗氧化性和耐高温性,可作为膨胀阻燃剂使用。可膨胀石墨是一种性能优良的无机材料,目前阻燃材料呈低烟、低毒或无毒、无卤化的发展势。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器，反应槽，凝缩器，燃烧塔，吸收塔，冷却器，加热器，过滤器，泵等设备。
石墨和石墨制品拥有许多的优良性能
石墨和石墨制品拥有许多的优良性能，石墨制品经过加热后能释放远红外线；具有很好的吸附性；具有很好的导热性；具有化学稳定性和抗侵蚀能力；世界石墨模具总产量约2800万吨，其中建筑石墨模具占40%-50%，约1100～1400万吨左右。具有强大的防氧化作用及还原作用。石墨是在高温下形成，其工艺特性主要决定于它的结晶形态，结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。
石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到石墨制品。石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。m超细鳞片石墨进行了酸化插层实验研究,对酸化工艺条件进行了优化,使三种粒级的超细鳞片石墨的膨胀倍数分别达到33。
我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。从1997年我国有关部门开始重视和支持对石墨模具工业的发展，大力扶植本土企业在石墨模具工业上的发展，如今已经取得了不错的成绩，并为的出口外汇收入做出了贡献。现代金刚石石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。
石墨在机械工业中常作润滑剂。对于不同石墨粒径的石墨,粒径越大的天然石墨制备的氧化石墨的耐腐蚀性越好。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用，而石墨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom / s )不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环，密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工(拔丝，拉管)时的良好的润滑剂。
石墨抗氧化涂料主要性能特点
1.石墨高温抗氧化涂料能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，施工简单，单组份，搅拌均匀后可以直接涂刷。
2.石墨高温抗氧化涂料与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强，致密性高和防水性好。
3.石墨高温抗氧化涂料涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高，热胀冷缩性好，耐热震频率好，可以长时间在高低温工况中使用。
4.石墨高温抗氧化涂料纯水性涂料，没有挥发物质产生，绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
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