【益升耐腐蚀化工泵】选型与维护：对于耐腐蚀化工泵来说较关键的问题是可靠性问题，因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这个问题使得耐腐蚀化工泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的化工泵要高，因此在选型时，一定要了解清楚耐腐蚀化工泵的密封可靠性和承载能力。
所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到
不锈钢耐腐蚀化工泵
【益升耐腐蚀化工泵】选型与维护：对于耐腐蚀化工泵来说较关键的问题是可靠性问题，因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这个问题使得耐腐蚀化工泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的化工泵要高，因此在选型时，一定要了解清楚耐腐蚀化工泵的密封可靠性和承载能力。
所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到较大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,耐腐蚀化工泵的功率都不会超过电机功率而使化工泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。点动耐腐蚀化工泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
益升泵业有限公司从事耐腐蚀化工泵研发制造多年，对于耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施颇有心得。化工泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。
根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，
这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。多级泵的各个级室，并非必须是串联式安装．也可以成对或成组对向安装，以便更好地平衡轴向推力。
泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：⑴能满足化工工艺需求⑵耐高温、低温⑶耐腐蚀⑷损⑸无泄漏或少泄漏⑹能输送临界状态的液体⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。干式液封，可确保防止马达及轴承被化学气体侵蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。
东莞市益升泵业有限公司自创立以来不断提升,通过多年的历练改进注资,已拥有多台130吨~1200吨的注塑机设备,以及模具机械加工的车床、铣床、钻床、磨床、电脑锣等设备，益升泵业产品包括化工泵,耐酸碱磁力泵,卧式自吸泵,耐腐蚀泵,不锈钢泵,槽内立式泵,槽外立式泵,电镀过滤机等。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即耐腐蚀化工泵无自吸能力，使耐腐蚀化工泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
如何保养不锈钢耐腐蚀化工泵的轴承
一、定期检查
不锈钢耐腐蚀化工泵的轴承在长期使用以后会有磨损或者腐蚀，要定期检查。如果是新的泵，一般情况下，在运行100小时后，要更换一次润滑，此后，500小时更换一次就可以了，此外，运行1500小时后，就要对流动轴承上润滑脂进行更换，油量要适当，要加到规定的位置，而且润滑脂的量不能多也不能少，否则会影响轴承的运行，发热，造成轴承的损坏。
二、正确选择润滑脂
轴承的润滑脂的选择要正确，而且保持干净，密封好，不要落入灰尘等杂物，否则会对轴承造成一定的损坏。对轴承的拆卸要注意不能损坏或者污染零部件。
因此在对不锈钢耐腐蚀化工泵的轴承做保养工作时，一定要注意以上小编所说的这些内容，并且按照正确的方式进行保养，从而才能对轴承部件真的起到一种保养效果。同时除了要对轴承部件做好保养工作外，更要在每次启动设备进行工作前，做好相关检查，确保各部件没有问题后才可以启动使用。通常有一种误区,认为不锈钢是“进口材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。
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